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Forno per rivestimento CVD in ceramica Honeycomb per temperatura di processo 700-1050C e neutralizzatore di gas non elettrico opzionale

Forno per rivestimento CVD in ceramica Honeycomb per temperatura di processo 700-1050C e neutralizzatore di gas non elettrico opzionale

Forno di rivestimento CVD 700-1050C

Forno per rivestimento CVD in ceramica a nido di miele

Luogo di origine:

CINESE

Marca:

Ruideer

Certificazione:

CE

Numero di modello:

336/4412/5518

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Dettagli del prodotto
Temperatura di processo (°C):
700-1050
Precursori e gas di processo:
TiCL4,AICL3,CH3CN,H2,N2,Ar,CH,CO,CO2,HCI,H2S
Tipi di rivestimento:
TiC、TiN、TiCN、a-AL2O3、K-AI2O3
Attrezzature facoltative:
Neutralizzatore di gas spento+Distribuzione di gas di seconda fase+Stazione di servizio
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
casse in legno
Tempi di consegna
5-6 mesi
Termini di pagamento
L/C, T/T
Capacità di alimentazione
5-6 mesi/set
Descrizione del prodotto

Forno per rivestimento CVD in ceramica a nido di miele

Forni CVD utilizzati per il processo di deposizione chimica di vapore (CVD).La deposizione chimica a vapore è un processo in cui una pellicola sottile viene depositata su un substrato utilizzando una reazione chimica tra i gas precursori vaporizzati e una superficie riscaldata.

    

Caratteristiche di un processo di rivestimento CVD

  • Applicato a temperatura elevata per facilitare la reazione.
  • Tipicamente applicato sotto vuoto.
  • Prima di applicare il rivestimento, i contaminanti devono essere rimossi dalla superficie della parte.
  • Il processo può limitare i materiali di base che possono essere rivestiti, vale a dire le limitazioni di temperatura o di reattività.
  • Il processo può limitare la capacità di mascherare specifiche aree bersaglio.
  • A differenza della maggior parte dei processi di deposizione di vapore fisici PVD, il processo CVD non è limitato all'applicazione in linea.e superficie interna.
  • Lo spessore della pellicola è limitato a causa dello stress del rivestimento.
  • Il rivestimento viene attaccato alla superficie durante la reazione, creando un'adesione superiore rispetto ai tipici rivestimenti a spruzzo PVD o a bassa temperatura.
Modello di attrezzatura CVD430-1250 CVD430-1600 CVD530-1250 CVD530-1600 CVD630-1250 CVD630-1600
Spazio effettivo (mm) Φ400X1250 Φ400X1600 Φ500X1250 Φ500X1600 Φ600X1200 Φ600X1600
Potenza di riscaldamento ((KW) 39 48 45 55 65 80
Quantità di zona di riscaldamento 4 5 4 5 4 5
Impressione dell'attrezzatura (mm) 6000*5800*4800 6000*5800*5100 6500*6000*4800 6500*6000*5100 7200*6200*4800 7200*6200*5100
Temperatura di processo ((°C) 700-1050
Precursori e gas di processo TiCL4,AICL3CH3CN,H2, N2Ar, CH, CO, CO2HCI, H2S
Tipi di rivestimento TiC,TiN,TiCN,a-AL2O3K-AI2O3
Attrezzature opzionali

1. neutralizzatore di gas spento (compreso il dispositivo di evacuazione);

2. distributore di gas di secondo stadio (compresa la condotta);

3. stazione di servizio (compresa la condotta)

 

• Norme di progettazione

 

L'apparecchiatura è progettata in conformità ai requisiti per i recipienti a pressione del Quality and Technical Supervision Bureau ed è qualificata dopo le prove a pressione e spedita.La progettazione e la costruzione elettrica sono conformi alle norme nazionali.

 

• Pre-prova di installazione e pre-accettazione

 

L'attrezzatura è completamente assemblata nella nostra fabbrica, comprese tutte le condotte, le condotte a vuoto, le condotte di gas di processo, le condotte di acqua di raffreddamento, le condotte di aria compressa, ecc.Le prove preliminari possono essere effettuate dopo l'installazione- sul sito del cliente, le condotte diverse dalle attrezzature sono fornite dal cliente.il cavo principale che collega l'armadio di alimentazione è fornito dal clienteDopo l'installazione, effettuiamo prove di perdita di vuoto e pressione positiva su tutta l'attrezzatura, nonché prove di funzione meccanica ed elettrica.

 

• smontaggio e trasporto

 

L'apparecchiatura verrà smontata in numerose grandi parti, imballata in modo standardizzato e caricata nel veicolo di trasporto.

 

• Installazione e messa in servizio del sito del cliente

 

L'ingegnere post-vendita di Redel guiderà il team per completare la messa in servizio, la prova di combustione del prodotto e altri lavori entro 20 giorni lavorativi.Il cliente deve prepararsi adeguatamente e fornire gli strumenti necessari, quali apparecchiature di sollevamento e sollevamento. e fornire supporto del personale di installazione (si raccomanda di avere 1 personale meccanico e 1 personale elettrico).

 

• Accettazione finale

Dopo l'installazione e la messa in servizio, l'apparecchiatura può essere finalmente accettata conformemente alle prescrizioni del contratto tecnico.

 

• Formazione

I nostri ingegneri post-vendita forniscono una formazione sistematica e completa in loco, compresa l'operazione, la manutenzione, la risoluzione dei problemi, ecc.

 

• Trasmissione dei dati tecnici

 

Per garantire un funzionamento e una manutenzione sicuri dell'apparecchiatura, i seguenti dati tecnici saranno forniti ai clienti:

 

1. Disposizione dell'impianto

2. Manuale utente

3. elenco di ricambi

4Disegni elettrici

5. Manuale del componente

 

Domande frequenti

Lei è una fabbrica o una società commerciale?

D: Lei è una fabbrica o una società commerciale?

R: Siamo il principale produttore cinese di forni a vuoto ad alta temperatura con oltre 10 anni di esperienza.

Avete un servizio di personalizzazione o OEM?

D: Avete un servizio di personalizzazione o OEM?

R: Sì, abbiamo un potente team di ricerca e sviluppo e attrezzature ad alta tecnologia. Quindi non possiamo fornire solo il modello normale, ma anche il forno personalizzabile come ripuirment dei nostri clienti.

Qual e' il tuo vantaggio?

D: Qual è il tuo vantaggio?

A:

Risposta rapida alla sua richiesta.

L Controllo di qualità elevato

L Catena di approvvigionamento stabile

L consegna tempestiva

L' eccellente servizio post-vendita

 

 

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