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Forno di rivestimento CVD per utensili da taglio

Forno di rivestimento CVD per utensili da taglio

Fornaci di rivestimento CVD per utensili da taglio

Macchina per rivestimento CVD con garanzia

attrezzature di rivestimento CVD per utensili da taglio

Luogo di origine:

Cina

Marca:

RUIDEER

Certificazione:

ISO CE

Numero di modello:

RDE-CVD530-1600

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Dettagli del prodotto
Tensione di alimentazione:
380V 50Hz
temperatura massima:
1100°C
Temperatura di lavoro:
900-1050°C
Potenza totale:
circa 75KW
Potenza di riscaldamento:
circa 55KW
Numero di camere di reazione:
2
Efficace dimensione della camera di reazione:
φ500 (diametro interno) mm×1500 (altezza effettiva) mm
Dimensioni dell'occupazione (l×w×h):
8100×7000×5100mm
Peso dell'attrezzatura:
Circa 10T
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Casi di legno
Tempi di consegna
5-6 mesi
Termini di pagamento
, L/c, t/t
Capacità di alimentazione
5-6 mesi/set
Descrizione del prodotto
Applicazione

Il forno di rivestimento CVD è l'attrezzatura principale per la produzione di utensili di rivestimento a carburo cementato.Gli strumenti di rivestimento in carburo cementato sono rivestiti con una pellicola sottile sulla superficie del substrato di carburo cementato con buona resistenza e robustezza mediante deposizione chimica di vapore (CVD). Si ottiene stratificando un metallo refrattaria o un composto non metallico con una buona resistenza all'usura.proprietà chimiche stabili, resistenza al calore e all'ossidazione, basso coefficiente di attrito e bassa conduttività termica.

Gruppo di assemblea
banco di lavoro

Il banco di lavoro è costituito da camere di reazione, coperture di riscaldamento e coperture di raffreddamento, e è composto da scaffalature, piattaforme, basi della camera di reazione, cilindri rotanti e meccanismi rotanti.

camera di reazione

La camera di reazione è realizzata in acciaio legato resistente alle alte temperature e alla corrosione, di cui il cilindro è realizzato mediante fusione centrifuga.

copertura di riscaldamento

Il coperchio di riscaldamento viene utilizzato per riscaldare la camera di reazione e il pezzo di lavoro nella camera di reazione, con una temperatura massima di riscaldamento di 1050°C.Il coperchio di riscaldamento adotta il riscaldamento a cinque zone con una potenza di 55 kWOgni zona è dotata di un termopare con numero di graduazione K per il rilevamento della temperatura.il guscio esterno adotta isolamento in fibra ceramica, e l'elemento di riscaldamento è posizionato all'interno della fibra ceramica, che è conveniente per la manutenzione e la sostituzione.l'elemento di riscaldamento adotta un filo di riscaldamento in lega di ferro-cromo-alluminio Kanthal importato.

copertura di raffreddamento

La copertura di raffreddamento è utilizzata per ridurre la radiazione termica del reattore e per raffreddare il reattore dopo il processo di verniciatura.il trasporto e il posizionamento della camera di reazione possono essere ottenuti mediante copertura di raffreddamento.

gru ferroviarie

La gru ferroviaria viene utilizzata per sollevare e trasferire la camera di reazione, il coperchio di riscaldamento e il coperchio di raffreddamento.un dispositivo di gru ferroviaria può essere utilizzato per sollevare e trasferire quattro apparecchiature CVDIl sollevamento e il trasferimento della camera di reazione, il coperchio di riscaldamento e il coperchio di raffreddamento sono tutti controllati automaticamente, il che migliora notevolmente l'automazione delle apparecchiature.

condensatore

Due condensatori vengono utilizzati per raffreddare i gas di processo ventilati dalla camera di reazione e per condensare i rifiuti solidi a temperatura ambiente, come i cloruri.Il condensatore è in acciaio inossidabile SUS316LPer aumentare l'efficienza di raffreddamento, l'interno del condensatore adotta una struttura a forma di "Z".

Forze dell'attrezzatura
  1. Modalità automatica: secondo le impostazioni del processo, i singoli componenti e processi sono controllati automaticamente.controllo del flusso di liquidi di processo, controllo della pressione del reattore, controllo della temperatura del forno di riscaldamento e della cintura di riscaldamento elettrica, ecc., senza intervento umano in tutto il processo.Il processo di funzionamento automatico realizza l'elaborazione automatica dell'allarme. In base ai diversi tipi di allarme, entrerà automaticamente in modalità allarme per proteggere i prodotti nel forno.può essere ripristinato manualmente allo stato prima dell'allarme.
  2. Il processo è monitorato durante tutto il processo, tutti i dati dei sensori e lo stato delle valvole sono salvati in dati storici, che possono essere visualizzati in qualsiasi momento.
  3. Il reattore ha un blocco di sicurezza, che realizza automaticamente il blocco in base al tipo di gas e alla temperatura all'interno del reattore, e il reattore non può essere aperto a volontà.La modalità manuale è impostata con un pulsante, come l'aspirapolvere, H2Purificazione, N2non è necessario spostare manualmente singole valvole e pompe a vuoto.
  4. I dati dell'allarme vengono salvati automaticamente e i dati storici possono essere recuperati in qualsiasi momento.

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