Luogo di origine:
La Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Progettazione orizzontale e controllo aytomatic della fornace di sinterizzazione di processo completo (sandard rigoroso dei prodotti per assicurare qualità)
Applicazione principale e requisiti:
Applicazione principale:
Per fabbricazione in serie dei materiali ad alto rendimento del carburo cementato che hanno riunito la deparaffinazione (possono realizzare la deparaffinazione di vuoto, la deparaffinazione H2, il raccoglitore può essere paraffina o PIOLO), vuoto che sinterizza, di sinterizzazione sotto pressione parziale dinamica dell'argon di pressione bassa, dell'argon ad alta pressione che sinterizzano, di raffreddamento, di conservazione di calore e di riscaldare nell'ambito dello stato ad alta pressione ad alta temperatura
Struttura generale:
Questo genere di fornace di sinterizzazione sotto pressione di vuoto per la ricerca del carburo cementato, che è camera singola, tipo orizzontale, ricicla la fornace del riscaldamento, la t adotta l'elemento riscaldante della grafite di bassa tensione e di grande corrente. Tutto il processo tecnico è controllato automatico, controllato, inseguito, errore diagnosticato che ha mostrato e registrato dal computer.
norma di progettazione del : ASME, tempo di impiego 20-year, struttura orizzontale delle doppie porte, 6000 volte.
fabbricazione del corpo della fornace del (contenitore a pressione) nell'ambito del tipo guarnizione d'acciaio, la licenza di ASME U emessa dalla società americana degli ingegneri meccanici
progettazione orizzontale del per caricamento/lo scarico facile e la manutenzione facile.
controllo automatico del del processo completo
questo genere di fornace sinterizzazione-HIP per produzione del carburo cementato, comprende il sistema di controllo, il sistema di riscaldamento, il sistema di vuoto, il sistema della sinterizzazione di pressione del gas, il sistema di raffreddamento rapido, il sistema di aiuto, sistema di sicurezza.
Parametri tecnici principali:
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Parametro tecnico di base |
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Tempo di impiego |
6000times/20 anni di tempo di impiego |
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Spazio utile |
≥300×300×900mm |
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Peso di caricamento massimo
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100kg (secondo i prodotti di sinterizzazione e lo spazio di caricamento) |
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Impiegati di Max. Designed. |
1600℃ (temperatura di riscaldamento) |
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Impiegati di Max. Working. |
1550℃ |
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Pressione di esercizio massima |
≤98bar |
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Ultimo grado di vuoto |
1pa (dopo la condizione asciutta vuota e di riscaldamento, di freddo,) |
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Velocità di pompaggio
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Il grado di vuoto fino a PA 5 all'interno di 30min dopo avere avviato la pompa, il grado di vuoto può ottenere a 3pa dopo il pompaggio continuamente all'interno di 30min, (dopo vuoto sinterizzando, nello stato vuoto, pulito, freddo) |
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Tasso di perdita (in average24h) |
3pa/h (dopo avere verificato ultimo vuoto, nell'ambito dello stato freddo e pulito vuoto, della prova in 24h medio) |
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tasso della Cera-raccolta
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≥98% (la deparaffinazione dell'azoto o dell'argon con la cera 10kg assolutamente, fa la media non più di 3 volte) |
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Il massimo si arrampica il tasso
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8℃/min (la rampa di temperatura ambiente fino a 1450℃ nel vuoto, svuota lo stato caricato, può essere inzuppata in lavorazione quando 600℃, 1000℃ e 1200℃. ≤5℃/min una volta completamente caricato |
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Tempo di pressurizzazione
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≤20min può essere messo (quando la fonte del gas tiene intorno a 130bar, pressurizzato a pressione richiesta) |
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Tempo di raffreddamento rapido
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≤3 ore (dal 1450 goccia del ℃ a 100℃ una volta completamente caricato, acqua temperature≤30℃, 90bar≤pressure≤98bar) |
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UPS ha garantito il tempo
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Fornisca il potere all'indicatore ed alla fornace di controllo una volta spento, tenendo time≥60min |
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Uniformità di temperatura
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La stessa serie di inserzioni di controllo YG8, paraffina come raccoglitore, deparaffinazione integrata dell'argon e sinterizzare, rifornimento che del compratore il controllo inserisce e procedura, confermata dal compratore, deviazione di saturazione magnetica dopo avere debinding ≤±0.2%, coercitività deviation≤±0.3KA/M |
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Uniformità di temperatura nel campo ad alta temperatura
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≤±7℃ (la sinterizzazione di vuoto a 1450℃, ha messo FERRO ceramico del grado 334 sui bordi piani della grafite (FERRO ceramico fornito dal compratore), lo stato vuoto, può essere si inzuppa in lavorazione, questo risultato dei test soltanto mentre il riferimento, ha messo HC, il risultato del ms come norma principale) |
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Impiegati. modo di misura
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WRe5-26 raddoppiano le singole termocoppie del centro, reciprocamente ridondante, stabile ed affidabile |
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Modo del controllo della temperatura |
impiegati 3-zone. Controllo |
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Gas dell'input permesso |
L'AR, N2, H2 |
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Peso corporeo della fornace |
20 T |
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Requisito dell'acqua di raffreddamento
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1.5-3bar, acqua temp.≤30℃, circolazione 30m3/h dell'acqua di raffreddamento |
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Requisito dell'acqua di emergenza
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1.5-3bar, acqua temp.≤30℃, acqua di raffreddamento rapida 15m3/h (almeno 4 ore) usata soltanto a raffreddarsi allo stato sicuro, usata per funzionamento continuo. |
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Acqua di ritorno di acqua di raffreddamento
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Pipe≥DN80, la pressione di acqua di ritorno di Max.0.05MPa, acqua di raffreddamento è ritorno automatico progettato quando nessuna pressione e gli impiegati di ritorno. È Max.45ºC |
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Alta pressione (AR) |
Pressione 150bar quando pressurizzazione, flusso 3000L/Min |
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Gas trattato (Ar.N2)
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Faccia pressione su 1.5~2.0bar quando debinding, scorra 100~300 l/min Nota: La purezza dell'AR suggerita > 99,996% |
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Aria appiattita
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1, aria appiattita: Avvii la valvola, faccia pressione su 6~7bar, il flusso 200L/min N2: Usato per deparaffinazione o poichè la valvola attiva quando senza aria appiattita, il diametro 1/2 del tubo «, pressione è 6~7bar, il flusso è 200L/min 2, la linea diametro dell'approvvigionamento di gas di aria appiattita non dovrebbero più di meno di 10mm, l'aria appiattita dovrebbe pulire, asciutto e non inquinamento. |
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Occupazione |
4250×570×2500mm (Length×Width×Height)
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Funzione
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Vacuum la deparaffinazione, la deparaffinazionedi H2, vuoto che sinterizza, nell'ambito della sinterizzazione sotto pressione parziale, la pressione del gas che sinterizza, raffreddamento rapido. |
Dopo le vendite:
1.Installation, Commissione ed accettazione
Facciamo l'installazione, l'incarico e l'accettazione nella pianta del compratore. Durante l'installazione ed il periodo di incarico, il personale d'incarico sarà fornito gratis dal demander secondo la norma del personale.
L'attrezzatura spedita al compratore, il venditore ha ricevuto la notifica del compratore, entrambe in una settimana per portare insieme l'attrezzatura dalla scatola, quindi controlla le attrezzature e tutte le componenti secondo la lista di imballaggio. Compreso gli accessori dell'attrezzatura, i pezzi di ricambio e gli utensili speciali, hanno attaccato i documenti manuali e tecnici, ecc. Può essere installata dopo il controllo di accettazione di attrezzatura.
Dopo installazione e ricerca degli errori, l'attrezzatura sarà accettata secondo gli accessori tecnici.
2.Training
Nell'assumere la direzione della fornace al cliente, daremo una formazione del personale al cliente. Il personale di esercizio del cliente dovrebbe unirsi alla commissione, collauda la fornace quando installa alla società del cliente.
Ciò è addestramento pratico dell'operazione ed addestramento pratico di manutenzione,
ed il nostro personale tecnico dicendo il principio di base, la conoscenza di manutenzione dell'attrezzatura e l'errore comune che tratta le misure. Possiamo addestramento 2 ~ 3 lavoratori. (Addestramento come a manutenzione ed al funzionamento.)
3. periodo di garanzia
Il periodo di garanzia dell'attrezzatura è di 12 mesi, che parte dalla data di installazione e dalla ricerca degli errori del fornitore. Il guasto di attrezzatura accade, il personale di servizio di assistenza al cliente darà le soluzioni in 2 ore, dopo la ricezione della notifica del compratore. Se è necessità di andare al sito per il trattamento, gli operatori spediti dal venditore dovrebbero arrivare al sito in 48 ore dopo vanno a bordo. In caso d'emergenza, gli operatori dovrebbero arrivare al sito in 48 ore dopo vanno a bordo e continuano a fare le riparazioni fino a rimuovere l'errore ed i ritorni dell'attrezzatura al normale.
Nota:
Siamo un produttore professionista delle fornaci di sinterizzazione delle metallurgie delle polveri. Custom design è disponibile secondo i requisiti del cliente. Prego offraci il materiale sinterizzato, la dimensione del pezzo sinterizzato, le dimensioni di zona massima di riscaldamento, della temperatura, il livello di vuoto ed altri requisiti speciali quando fanno le indagini. Offriremo la proposta professionale e le soluzioni basate sui vostri requisiti.
Inviaci direttamente la tua richiesta.
