Luogo di origine:
La Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE certificate, GB150, JB4732
Numero di modello:
personalizzabile
Il carburo di silicio è fra il più duro di ceramica e conserva la durezza e la forza alle temperature elevate, che traduce in fra migliore resistenza all'usura. Ulteriormente, sic ha un'alta conducibilità termica, particolarmente nel grado di CVD (applicazione a spruzzo chimica), che aiuta nella resistenza di shock termico. È inoltre mezzo il peso dell'acciaio. Sulla base di questo, sic è specificato spesso per i fronti della guarnizione e le parti della pompa di rendimento elevato.
Ci sono molti usi del carburo di silicio. La sua durezza fisica lo rende ideale essere utilizzato nei processi lavoranti abrasivi come la molatura, smerigliatrice, brillamento di sabbia e taglio del getto di acqua.
L'alta durezza di superficie del cavo materiale a che è utilizzato in molte applicazioni d'organizzazione dove un alto livello di resistenza all'usura scorrevole, corrosiva e corrosiva è richiesto. Tipicamente questo può essere nelle componenti utilizzate in pompe o per esempio come valvole nelle applicazioni del giacimento di petrolio dove le componenti convenzionali del metallo visualizzerebbero i tassi di eccessiva usura che condurrebbero ai guasti rapidi.
Le proprietà elettriche uniche del composto come semiconduttore lo rendono ideale per la fabbricazione i diodi luminescenti, i MOSFETs e dei tiristori ultraveloci ed ad alta tensione per la commutazione di alto potere.
Il coefficiente basso dell'espansione termica del materiale, la durezza, la rigidità e la conducibilità termica rendergli un materiale ideale dello specchio per i telescopi astronomici. Le fibre del carburo di silicio, conosciute come i filamenti sono usati per misurare le temperature del gas in una tecnica ottica hanno chiamato il filamento sottile pyrometry.
Tipo della fornace | Tipo orizzontale (pressione di Max Working: 58bar/98bar | |||
RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
Spazio utilizzabile (W*H*L) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm |
Carico di Max.Charge | 300kg | 500kg | 1200kg | 1500kg |
Potenza nominale | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA |
Zona di riscaldamento | 2/3 di zone | 3 zone | 3 zone | 3 zone di /4 |
Tempo di raffreddamento | ≤5h | ≤6h | ≤7h | ≤8h |
Fornace vuota, raffreddantesi dalla temperatura 2100℃ di sinterizzazione a 100℃. (acqua temperature≤26℃, pressione di acqua 2-3bar, 55bar (95bar) ≤Ar pressure≤58bar (98bar). |
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Tempo di impiego | cicli 20years/6000furnace | |||
Max. Working Temp | 2100℃ | |||
Misura di temperatura | Termocoppia ad alta temperatura W-Re5/26 di progettazione speciale | |||
Max Vacuum Degree | 1Pa (sotto la fornace fredda, vuota, asciutta) | |||
Tasso di perdita | 3Pa/h (valore medio sotto la fornace fredda, vuota, asciutta) | |||
Raccolta della cera | ≥98% (deparaffinazione negativa del gas dell'argon, un valore medio di 3 volte) | |||
Formazione dell'agente | Paraffina, PIOLO, gomma, (C12H22O5)necc. | |||
Gas introdotto | N2, AR, H2 | |||
Funzioni |
Pressione positiva automatica, rilevazione di perdita di pressione negativa Deparaffinazione di pressione positiva del micro di pressione negativa Dewaxing/H2 dell'AR Sinterizzazione di vuoto Sinterizzazione sotto pressione parziale (statico, dinamico) Sinterizzazione sotto pressione Raffreddamento rapido Riscaldamento continuo di punto di rottura controllo & del interlock& completamente automatici di sicurezza & auto-diagnosi a distanza senza fili del control& |
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