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Fornace di sinterizzazione di vuoto di acciaio inossidabile per sic l'applicazione

Fornace di sinterizzazione di vuoto di acciaio inossidabile per sic l'applicazione

Fornace di sinterizzazione di vuoto degli ss

Fornace di sinterizzazione di vuoto di 320 KVA

Forno a carburo del silicio di 98 Antivari

Luogo di origine:

La Cina

Marca:

Ruideer

Certificazione:

CE certificate, GB150, JB4732

Numero di modello:

personalizzabile

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Dettagli del prodotto
Colore della pittura:
Grigio, blu, bianco, nero
Fornace Shell Service Life:
20 anni di servizio di vita
Materiali per le coperture della fornace:
carbonio/acciaio inossidabile
Potenza nominale:
320KVA, 430KVA, 480KVA
materiale di insualtion:
Grafite
SpA:
Siemens/WAGO
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
USD 93,000-77,000,000
Imballaggi particolari
Scatola di legno speciale
Tempi di consegna
5-8 mesi
Termini di pagamento
L/C, T/T
Capacità di alimentazione
7 insiemi/mese
Descrizione del prodotto

Materiale Superhard dalla fornace di sinterizzazione di vuoto per sic l'applicazione nei sistemi di potenza critica

Funzioni:

 
  • Pressione positiva automatica, rilevazione di perdita di pressione negativa
  • Deparaffinazione di pressione positiva del micro di pressione negativa Dewaxing/H2 dell'AR
  • Sinterizzazione di vuoto
  • Sinterizzazione sotto pressione parziale (statico, dinamico)
  • Sinterizzazione sotto pressione
  • Raffreddamento rapido
  • Riscaldamento continuo di punto di rottura controllo & del interlock& completamente automatici di sicurezza & auto-diagnosi a distanza senza fili del control&

 

Il carburo di silicio è fra il più duro di ceramica e conserva la durezza e la forza alle temperature elevate, che traduce in fra migliore resistenza all'usura.  Ulteriormente, sic ha un'alta conducibilità termica, particolarmente nel grado di CVD (applicazione a spruzzo chimica), che aiuta nella resistenza di shock termico.  È inoltre mezzo il peso dell'acciaio. Sulla base di questo, sic è specificato spesso per i fronti della guarnizione e le parti della pompa di rendimento elevato.

 

Ci sono molti usi del carburo di silicio. La sua durezza fisica lo rende ideale essere utilizzato nei processi lavoranti abrasivi come la molatura, smerigliatrice, brillamento di sabbia e taglio del getto di acqua. Sopra quello, inoltre è stata utilizzata nella fabbricazione di dischi ceramici del freno per le automobili sportive, i giubbotti antiproiettili, materiale dell'anello con sigillo per il sigillamento dell'asse della pompa dove funziona frequentemente all'alta velocità in contatto con una guarnizione simile del carburo di silicio.

 

 

L'alta durezza di superficie del cavo materiale a che è utilizzato in molte applicazioni d'organizzazione dove un alto livello di resistenza all'usura scorrevole, corrosiva e corrosiva è richiesto. Tipicamente questo può essere nelle componenti utilizzate in pompe o per esempio come valvole nelle applicazioni del giacimento di petrolio dove le componenti convenzionali del metallo visualizzerebbero i tassi di eccessiva usura che condurrebbero ai guasti rapidi.

 

Le proprietà elettriche uniche del composto come semiconduttore lo rendono ideale per la fabbricazione i diodi luminescenti, i MOSFETs e dei tiristori ultraveloci ed ad alta tensione per la commutazione di alto potere.

 

Il coefficiente basso dell'espansione termica del materiale, la durezza, la rigidità e la conducibilità termica rendergli un materiale ideale dello specchio per i telescopi astronomici. Le fibre del carburo di silicio, conosciute come i filamenti sono usati per misurare le temperature del gas in una tecnica ottica hanno chiamato il filamento sottile pyrometry.

 

 

 

Tipo della fornace Tipo orizzontale (pressione di Max Working: 58bar/98bar
RDE-3312-N RDE-4412-N RDE-5512-N RDE-5518-N
Spazio utilizzabile (W*H*L) 300*300*1200mm 400*400*1200mm 500*500*1200mm 500*500*1800mm
Carico di Max.Charge 300kg 500kg 1200kg 1500kg
Potenza nominale 320KVA 320KVA 430KVA 600KVA
Zona di riscaldamento 2/3 di zone 3 zone 3 zone 3 zone di /4
Tempo di raffreddamento ≤5h ≤6h ≤7h ≤8h

Fornace vuota, raffreddantesi dalla temperatura 2100℃ di sinterizzazione a 100℃.

(acqua temperature≤26℃, pressione di acqua 2-3bar, 55bar (95bar) ≤Ar pressure≤58bar (98bar).

Tempo di impiego cicli 20years/6000furnace
Max. Working Temp 2100℃
Misura di temperatura Termocoppia ad alta temperatura W-Re5/26 di progettazione speciale
Max Vacuum Degree 1Pa (sotto la fornace fredda, vuota, asciutta)
Tasso di perdita 3Pa/h (valore medio sotto la fornace fredda, vuota, asciutta)
Raccolta della cera ≥98% (deparaffinazione negativa del gas dell'argon, un valore medio di 3 volte)
Formazione dell'agente Paraffina, PIOLO, gomma, (C12H22O5)necc.
Gas introdotto N2, AR, H2
Funzioni

Pressione positiva automatica, rilevazione di perdita di pressione negativa

Deparaffinazione di pressione positiva del micro di pressione negativa Dewaxing/H2 dell'AR

Sinterizzazione di vuoto

Sinterizzazione sotto pressione parziale (statico, dinamico)

Sinterizzazione sotto pressione

Raffreddamento rapido

Riscaldamento continuo di punto di rottura controllo & del interlock& completamente automatici di sicurezza & auto-diagnosi a distanza senza fili del control&

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