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Polvere di riscaldamento 130 KW forno di fusione di zinco One Drive Two con residui di zinco inferiori a 180 e tasso di penetrazione di zinco superiore all'80% riducendo i rifiuti di consumo di energia

Polvere di riscaldamento 130 KW forno di fusione di zinco One Drive Two con residui di zinco inferiori a 180 e tasso di penetrazione di zinco superiore all'80% riducendo i rifiuti di consumo di energia

Forno di fusione di zinco da 130 KW

forno di fusione di zinco a due motori

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Ruideer

Certificazione:

CE

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Dettagli del prodotto
Garanzia:
1 anno
Tasso di penetrazione dello zinco:
≥80%
Residuo di zinco:
≤ 180
Polvere riscaldante:
130KW
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
Price Negotiable
Imballaggi particolari
cassa di legno
Tempi di consegna
4-6 MESI
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
3 set/mese
Descrizione del prodotto

Forno di fusione dello zinco a recupero di zinco "uno a due".


Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltdè un'impresa high-tech specializzata in ricerca e sviluppo e produzione di prodotti termici avanzati, oltre a fornire soluzioni per sistemi di processo.


Ruideer aderirà al concetto di "innovazione tecnologica e sviluppo verde", costruirà un'impresa di produzione di apparecchiature termiche di prima classe con competitività globale, fornirà apparecchiature e soluzioni di processo intelligenti, a basso contenuto di cartone, sicure ed efficienti e guiderà lo sviluppo di alta qualità di materiali avanzati.


-Perché viene adottata la progettazione strutturale “uno a due”?

Il forno di recupero dello zinco a campana utilizza un processo di recupero dello zinco "uno a due" per riciclare il carburo cementato. Consente un funzionamento continuo, che riduce significativamente il consumo di energia e aumenta l'efficienza della produzione.


-Che ne dici di questa struttura?

L'apparecchiatura è configurata con un design a doppia camera 1-2, ovvero una singola campana di riscaldamento è accoppiata con due storte indipendenti (A e B).


-Quali benefici può portare questa struttura?

Mentre la campana di riscaldamento elabora attivamente la storta A, è possibile caricare contemporaneamente la storta B. Una volta completato il processo nella storta A, la campana di riscaldamento può essere sollevata direttamente sulla storta B per avviare il ciclo di riscaldamento, senza attendere che la campana si raffreddi fino alla temperatura di scarico. Questo ciclo alternato consente operazioni di produzione continue.



Parametri Tecnici


Massimo. Temperatura di lavoro 1050 ℃
Uniformità della temperatura ≤ 8
Massima capacità di lavorazione della lega 600 CHILOGRAMMI
Vuoto definitivo 5 Pa
Tasso di aumento della pressione 3Pa/H
Tasso di penetrazione dello zinco ≥ 80%
Residuo di zinco ≤ 180
Potenza di riscaldamento 130KW



Supporto e servizi:

Il nostro prodotto Zinc Process Furnace viene fornito con supporto tecnico e servizi completi per garantire prestazioni ottimali e soddisfazione del cliente. I nostri tecnici esperti sono a disposizione per fornire assistenza con installazione, configurazione e risoluzione dei problemi per aiutarti a massimizzare l'efficienza del tuo forno.
Inoltre, offriamo servizi di manutenzione per mantenere il vostro forno in ottime condizioni, comprese ispezioni regolari e riparazioni necessarie. Il nostro obiettivo è fornirti apparecchiature affidabili e durature che soddisfino le tue esigenze specifiche. Per qualsiasi domanda o richiesta di supporto relativa al nostro prodotto Zinc Process Furace, non esitare a contattare il nostro team di supporto dedicato. Ci impegniamo a fornire un supporto rapido ed efficace per risolvere eventuali problemi o dubbi che potresti avere.



Confezione del prodotto:

ILForno per il processo di zincoè accuratamente imballato in una robusta scatola di cartone per garantire un trasporto sicuro. Ogni componente del forno è avvolto in modo sicuro nel pluriball per evitare danni durante la spedizione.





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