Ottieni utensili in metallo duro cementato superiori con i nostri forni Sinter HIP avanzati​

Ottieni prestazioni superiori con utensili in metallo duro cementato con i nostri forni Sinter HIP avanzati​

  Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltd situata nel Ruideer Technology Park, distretto di Tianyuan, Zhuzhou, provincia di Hunan, fondata nel 2011, con una superficie di oltre 19.000 metri quadrati.

   Attualmente, Ruideer ha sviluppato due tecnologie principali di “alta temperatura & alta pressione” e “deposizione chimica da vapore” fornendo forno di sinterizzazione sottovuoto e forno di rivestimento CVD.

   I nostri prodotti principali includono:forno GPS,forno di sinterizzazione sottovuoto MIM,forno di sinterizzazione per ceramica carburo di silicio/nitruro,forno di rivestimento al carburo di silicio,forno di rivestimento CVD per utensili da taglio in metallo duro cementato e la soluzione chiavi in mano per l'utensile da taglio in metallo duro cementato (dalla polvere RDP, pressa, forno di sinterizzazione, macchina da taglio, macchina laser, strumenti di analisi metallografica, sabbiatrice, macchina di pulizia a ultrasuoni al forno di rivestimento CVD).

   Il forno di sinterizzazione a pressione di gas (forno GPS) è stato premiato come Campione della produzione nazionale Prodotto, ampiamente utilizzato in metallo duro cementato, non-cermet, semiconduttori, aerospaziale, produzione automobilistica, armi e altri settori, esportato negli Stati Uniti, Russia, Giappone, UE, Ucraina, Corea del Sud, Vietnam e altri paesi, il che rende Ruideer un marchio ben noto nel settore.

I parametri principali per l'apparecchiatura:

​   Aumenta le tue capacità produttive con i nostri ​​forni Sinter HIP all'avanguardia​​, che combinano ​​sinterizzazione sottovuoto​​ e ​​pressatura isostatica a caldo (HIP)​​ in un'unica macchina ad alte prestazioni. Progettati per precisione e durata, i nostri forni offrono ​​componenti densi e di alta qualità​​ con proprietà meccaniche eccezionali, perfetti per ​​metallo duro cementato, ceramiche e materiali avanzati​​

​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​​Caratteristiche principali e vantaggi​​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​

​Prestazioni comprovate​​Versatilità multi-pressione​​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​

• Disponibile in ​​60, 100 e 200 bar​​ di pressione per soddisfare le diverse esigenze dei materiali.

• ​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​​Versione a 200 bar​​ ottimizzata per ​​metallo duro cementato a basso contenuto di cobalto​​, garantendo densità e prestazioni superiori.

​Prestazioni comprovate​​Capacità ad alta temperatura​​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​

• Speciale ​​variante ad alta temperatura​​ per la sinterizzazione di ​​ceramiche non ossidate​​ e altre applicazioni esigenti.

​Prestazioni comprovate​​Costruzione per impieghi gravosi​​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​

• Robusti ​​chiusure a baionetta​​ per un funzionamento affidabile e a tenuta stagna sotto pressioni estreme.

• ​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​​Design a parete fredda​​ con ​​isolamento in feltro di grafite​​ e ​​riscaldamento a resistenza in grafite​​ per una distribuzione uniforme della temperatura.

​Prestazioni comprovate​​Efficiente e facile da usare​​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​

• ​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​​Installazione orizzontale​​ semplifica il carico, la manutenzione e i requisiti di spazio.

• Sistema di rimozione della cera opzionale​​ (muffola in grafite + condensatore) per la rimozione pulita degli additivi di pressatura, proteggendo i componenti del forno.✔ ​

​Prestazioni comprovate​​​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​

• ​sinterizzazione ad alta pressione​​, che consente ​​compattazione isostatica​​ di parti sinterizzate per ​​precisione quasi netta​​.​

​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​​​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​

• ​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​​ (taglio, foratura, parti resistenti all'usura)​

• ​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​​ (strutturali, elettroniche, biomediche)​

• ​Metallurgia delle polveri e leghe speciali​Standard di progettazione

    L'apparecchiatura è progettata in conformità con i requisiti dei recipienti a pressione dell'Ufficio di supervisione della qualità e tecnica ed è qualificata dopo i test di pressione e spedita. La progettazione e la costruzione elettrica soddisfano gli standard nazionali.

Sono disponibili opzioni orizzontali e verticali:

 Pre-test e pre-accettazione dell'installazione

   L'apparecchiatura è completamente assemblata nella nostra fabbrica, comprese tutte le tubazioni, le tubazioni del vuoto, le tubazioni del gas di processo, le tubazioni dell'acqua di raffreddamento, le tubazioni dell'aria compressa, ecc. I pre-test possono essere eseguiti dopo l'installazione. Presso il sito del cliente, le tubazioni diverse dall'apparecchiatura sono fornite dal cliente. L'installazione comprende anche il collegamento di tutti i cavi. Presso il sito del cliente, il cavo principale che collega l'armadio di alimentazione è fornito dal cliente. Dopo l'installazione, eseguiamo test di tenuta al vuoto e alla pressione positiva sull'intera apparecchiatura, nonché test di funzionamento meccanico ed elettrico.

Smontaggio e trasporto

L'apparecchiatura verrà smontata in diverse parti grandi, imballata in casse di legno standardizzate e caricata sul veicolo di trasporto.

Installazione e messa in servizio presso il sito del cliente

    L'ingegnere post-vendita Redeer guiderà il team per completare la messa in servizio, la prova del prodotto e altri lavori entro 20 giorni lavorativi. Il cliente deve fare le dovute preparazioni e fornire gli strumenti necessari, come le attrezzature di sollevamento e sollevamento. E fornire supporto al personale di installazione (si consiglia di avere 1 addetto meccanico e 1 addetto elettrico).

Accettazione finale

  Dopo l'installazione e la messa in servizio, l'apparecchiatura può essere finalmente accettata in conformità con i requisiti del contratto tecnico.

Formazione

I nostri tecnici post-vendita forniranno una formazione in loco sistematica e completa, tra cui funzionamento, manutenzione, risoluzione dei problemi, ecc.

Consegna dei dati tecnici

Per garantire il funzionamento sicuro e la manutenzione delle apparecchiature, ai clienti verranno forniti i seguenti dati tecnici:

1. Layout di installazione dell'apparecchiatura

2. Manuale utente

3. Elenco dei pezzi di ricambio

4. Disegni elettrici

5.  Manuale dei componenti

FAQ

D: Sei una fabbrica o una società commerciale?

R: Siamo il principale produttore cinese di forni sottovuoto ad alta temperatura con oltre 15 anni di esperienza.

D: Hai servizi di personalizzazione o OEM?

R: Sì, abbiamo un potente team di ricerca e sviluppo e attrezzature high-tech. Quindi possiamo fornire non solo il modello regolare, ma anche il forno personalizzabile come richiesto dai nostri clienti.

Qual è il tuo vantaggio?

D: Qual è il tuo vantaggio?

R:

l Risposta rapida alla tua richiesta

l Controllo di alta qualità

l Catena di approvvigionamento stabile

l Consegna puntuale

l Eccellente servizio post-vendita