Luogo di origine:
Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE
Numero di modello:
336/4412/5518
Forno di sinterizzazione a vuoto a pressione a carburo di tungsteno a 1600°C
Due metodi di base per la sinterizzazione dei carburi cementati: uno è la sinterizzazione dell'idrogeno; l'altro controlla la composizione dei componenti attraverso la cinetica della reazione di fase in idrogeno e pressione atmosferica;l' altro è la sinterizzazione a vuoto, che applica l'ambiente a vuoto o riducendo la pressione del gas ambiente controlla la composizione del carburo cementato rallentando la cinetica della reazione.La sinterizzazione a vuoto ha una più ampia gamma di applicazioni industrialiA volte, per il materiale vengono utilizzate anche la pressa isostatica sinterizzata a caldo e la pressa isostatica a caldo.
Il processo di produzione del carburo cementato comprende in genere tre fasi principali: preparazione della miscela, spremitura del carburo cementato e sinterizzazione.
1La preparazione delle materie prime di carburo di tungsteno (WC) e di un legante metallico per formare una miscela omogenea di polvere.
2.Compattare la polvere ad alta pressione per ottenere una forma personalizzata. Questo passo è vitale per ottenere le dimensioni e la densità desiderate del prodotto finale.
3.Sintro in un'atmosfera controllata per migliorare le proprietà meccaniche del carburo cementato, rendendolo adatto a varie applicazioni, come strumenti di taglio e componenti resistenti all'usura.
Tipo di forno | Tipo orizzontale ((Pressione di lavoro massima:58bar/98bar) | |||
RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
Spazio utile (W*H*L) | 300*300*1200 mm | 400*400*1200 mm | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
Max. carico di carica | 300 kg | 500 kg | 1200 kg | 1500 kg |
Classificazione di potenza | 320 KVA | 320 KVA | 430 KVA | 600 KVA |
Zona di riscaldamento | Zone 2/3 | 3 Zone | 3 Zone | 3 / 4 Zone |
Tempo di raffreddamento | ≤ 5 ore | ≤ 6 ore | ≤ 7 ore | ≤ 8 ore |
Forno vuoto, raffreddamento da 2100°C a 100°C. (temperatura dell'acqua ≤26°C, pressione dell'acqua 2-3bar, 55bar ((95bar) ≤Ar pressure≤58bar ((98bar). |
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Vita di servizio | 20 anni/6000 cicli di forno | |||
Max. temp. di lavoro | 1800°C | |||
Misurazione della temperatura | Disegno speciale Termocoppia ad alta temperatura W-Re5/26 | |||
Grado massimo di vuoto | 1Pa (in forno freddo, vuoto e secco) | |||
Tasso di fuga | 3Pa/h (valore medio in forno freddo, vuoto e secco) | |||
Collezione di cera | ≥98% ((Deaxamento negativo del gas argonico, valore medio di 3 volte) | |||
Agente di formazione | Paraffina, PEG, Gomma,12H22O5) ecc. | |||
Gas di ingresso | N2, Ar, H2 | |||
Funzioni |
Detezione automatica di perdite di pressione positiva e di pressione negativa Ar Devaccatura a pressione negativa/H2Devaccatura a micro pressione positiva Sinterizzazione a vuoto Sinterizzazione a pressione parziale (statica, dinamica) Sinterizzazione a pressione Rifrescamento rapido Controllo completamente automatico & Blocco di sicurezza & Riscaldamento continuo del punto di interruzione & Remote control wireless & Autodiagnosi |
• Norme di progettazione
L'apparecchiatura è progettata in conformità ai requisiti per i recipienti a pressione del Quality and Technical Supervision Bureau ed è qualificata dopo le prove a pressione e spedita.La progettazione e la costruzione elettrica sono conformi alle norme nazionali.
• Pre-prova di installazione e pre-accettazione
L'attrezzatura è completamente assemblata nella nostra fabbrica, comprese tutte le condotte, le condotte a vuoto, le condotte di gas di processo, le condotte di acqua di raffreddamento, le condotte di aria compressa, ecc.Le prove preliminari possono essere effettuate dopo l'installazione- sul sito del cliente, le condotte diverse dalle attrezzature sono fornite dal cliente.il cavo principale che collega l'armadio di alimentazione è fornito dal clienteDopo l'installazione, effettuiamo prove di perdita di vuoto e pressione positiva su tutta l'attrezzatura, nonché prove di funzione meccanica ed elettrica.
• smontaggio e trasporto
L'apparecchiatura verrà smontata in numerose grandi parti, imballata in modo standardizzato e caricata nel veicolo di trasporto.
• Installazione e messa in servizio del sito del cliente
L'ingegnere post-vendita di Redel guiderà il team per completare la messa in servizio, la prova di combustione del prodotto e altri lavori entro 20 giorni lavorativi.Il cliente deve prepararsi adeguatamente e fornire gli strumenti necessari, quali apparecchiature di sollevamento e sollevamento. e fornire supporto del personale di installazione (si raccomanda di avere 1 personale meccanico e 1 personale elettrico).
• Accettazione finale
Dopo l'installazione e la messa in servizio, l'apparecchiatura può essere finalmente accettata conformemente alle prescrizioni del contratto tecnico.
• Formazione
I nostri ingegneri post-vendita forniscono una formazione sistematica e completa in loco, compresa l'operazione, la manutenzione, la risoluzione dei problemi, ecc.
• Trasmissione dei dati tecnici
Per garantire un funzionamento e una manutenzione sicuri dell'apparecchiatura, i seguenti dati tecnici saranno forniti ai clienti:
1. Disposizione dell'impianto
2. Manuale utente
3. elenco di ricambi
4Disegni elettrici
5. Manuale del componente
Domande frequenti
D: Lei è una fabbrica o una società commerciale?
R: Siamo il principale produttore cinese di forni a vuoto ad alta temperatura con oltre 10 anni di esperienza.
D: Avete un servizio di personalizzazione o OEM?
R: Sì, abbiamo un potente team di ricerca e sviluppo e attrezzature ad alta tecnologia. Quindi non possiamo fornire solo il modello normale, ma anche il forno personalizzabile come ripuirment dei nostri clienti.
D: Qual è il tuo vantaggio?
A:
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L Controllo di qualità elevato
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