Luogo di origine:
Città di Zhuzhou, provincia del Hunan, Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numero di modello:
300*300*900/400*400*1200/500*500*1500/200*500*1800
AC210V-250V ha cementato la fornace del HIP del carburo, attrezzatura calda di pressatura isostatica 1MPa
Descrizione
la fornace di 1MPa sinterizzazione-HIP pricipalmente è utilizzata per la sinterizzazione sotto pressione dell'acciaio inossidabile, alla della lega basata a ferro, ai dei prodotti di alluminio basati a rame, del lega e dei prodotti del carburo cementato. La qualità, l'efficienza e l'affidabilità sono appena alcuni degli attributi eccezionali che hanno permesso che Ruideer stesse bene al fornitore primo delle fornaci di sinterizzazione.
Caratteristiche
1. Tutte queste fornaci di sinterizzazione di pressione sono fornite di doppio sistema di controllo, di doppie termocoppie e di doppio sensore ad alta pressione per assicurare che se un sistema viene a mancare, l'altra continui a lavorare attendibilmente.
2. Utilizziamo la valvola ad alta pressione COASSIALE tedesca, sensore della Germania WAKI e la Germania LEYBOLD o vacuometro ad alta pressione di INFICON per l'operazione sicura ed affidabile, il livello di alto vuoto e la perdita bassa di vuoto.
3. Ogni fornace sinterizzazione-HIP è individuata usando il rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio.
| spazio di caricamento | 300*300*900/400*400*1200/500*500*1500/500*500*1800 |
| Norma di progettazione | JB4732-95/GB150/ASME, un servizio di 20 anni, struttura orizzontale delle doppie porte, 600 volte |
| Funzionamento di massimo temporaneo | 1600℃ |
| Pressione di esercizio massima | 10bar |
| Tasso di perdita di vuoto | 3Pa/h (media nella camera fredda, vuota, asciutta in 24 ore) |
| Pulsometro | La pompa del cassetto di distribuzione, radici pompa, (pompa importata o pompa domestica secondo il requisito del cliente) |
| tasso della Cera-raccolta | 98% |
| Periodo di pressurizzazione | 15-30min |
| Periodo di raffreddamento (fornace piena): | ≤1h/≤3h/4h/≤4h |
| Impiegati. uniformità del &Atmosphere | ≤ ±0.3KA/m, ≤ ±0.2%, ℃ di deviazione di coercitività di deviazione di saturazione magnetica del ≤ ±7 di variazione di temperatura |
| Impiegati dell'acqua di raffreddamento. | ℃ del ≤ 30 |
| Tasso di raffreddamento di scorrimento dell'acqua | 600L/min |
| Alimentazione elettrica | 3*AC380V ±10% +N+PE/50HZ |
| Alimentazione elettrica del gabinetto di controllo | Monofase, AC210V-250V/50HZ |
| Potere calorifico | 220KVA/280KVA/320KVA/360KVA |
| Impiegati. Modo di misura | Singola termocoppia dual core WRE5-26, reciprocamente ridondante, stabile ed affidabile. |
| Impiegati. modo di controllo | impiegati 3-zone. controllo |
| Funzioni | Funzioni: Riscaldamento di vuoto, deparaffinazione di vuoto, H2 deparaffinazione, gas scorrente di riscaldamento, riscaldando con il miscuglio di gas (CO2, CH4, H2), gas di riscaldamento di pressione, raffreddamento rapido. |
| Peso della fornace | ≈6ton/≈8ton/≈12ton/≈13ton |
| Il gas introdotto ha conceduto | L'AR, H2, N2, CH4 |
Vantaggi tecnici
1. Un filtro è destinato sulla linea principale della fornace di sinterizzazione di pressione efficacemente per proteggere il pulsometro e per estendere l'intervallo del cambiamento di olio del pulsometro.
2. Questa fornace sinterizzazione-HIP adotta la struttura doppia brevettata dello sbocco di deparaffinazione (brevetto no: ZL2013 2 0422916,7). Rispetto a singola progettazione dello sbocco di deparaffinazione di altre marche, la nostra fornace di sinterizzazione di pressione gode di migliore uniformità dell'atmosfera quando sinterizza il carburo cementato ultra-fine con cobalto basso.
3. La nostra struttura di raffreddamento doppia brevettata (brevetto no: ZL2013 2 0422878,5), rispetto alla singola struttura di raffreddamento di altre società, aiuti efficacemente per migliorare l'efficienza della fornace sinterizzazione-HIP.
4. sistema Neo-progettato di deparaffinazione con il tubo di distribuzione supplementare del gas (brevetto no: ZL2013 2 0471657,7) permette l'uniformità migliorata dell'atmosfera (97%) durante il processo di deparaffinazione.
5. Adottiamo la struttura di sigillatura affusolata (no. di brevetto: ZL2013 2 0422133,9) su entrambe l'estremità della camera di sinterizzazione per effetto di sigillatura migliore della porta della fornace, di meno perdita di calore e di facilità di sostituzione e di manutenzione.
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