Luogo di origine:
La Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numero di modello:
Definito dall'utente
Alta fornace efficiente di deparaffinazione di sinterizzazione del metallo di operazione (può essere usato al laboratorio ed all'industriale)
Applicazione principale
La fornace di sinterizzazione del metallo è progettata per la sinterizzazione dei prodotti hardmetal. La fornace sinterizzazione-HIP comprende l'ente orizzontale raffreddato ad acqua unicamerale con due porte raffreddate ad acqua, un sistema di controllo, il sistema di riscaldamento, il sistema di vuoto, il sistema debinding, sistema di consumo Н2, sistema di raffreddamento ad acqua, sistema di gas, isolamento termico, sistema di raffreddamento veloce, sistema di sicurezza e circuito idraulico della fornace.
Requisito di temperatura e di umidità
Umidità: <90>Oc)
Temperatura: 0 ~ + ℃ 45
Parametri dell'alimentazione elettrica
Alimentazione elettrica: 375 ~ 430 V, 50 hertz, un sistema trifase di 5 cavi
Controlli l'alimentazione elettrica: 210 ~ 250 V, monofase 50 hertz,
Richiesta (potere): ≥410 chilovolt·А, cliente è di sistemare il cavo elettrico con la sezione trasversale: ≥180 millimetro2
Parametri tecnici di base
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Oggetto no. |
Parametro
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Valore richiesto
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Tempo di impiego
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tempo di impiego di 6000 cicli/20 anni
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| 2 |
Spazio utile (dimensione del carico con le parti)
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≥510×470×1000 millimetro (W×H×L) |
| 3 |
Peso massimo della tassa (mobilia compresa della grafite per il supporto della parte)
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1000 chilogrammi |
| 4 |
Temperatura massima di progettazione
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℃ 1600 |
| 5 |
Temperatura di lavoro massima
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1550℃ |
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Pressione di esercizio massima
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55 barre |
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Ultimo vuoto
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1 PA (dopo il riscaldamento, in della condizione asciutta vuota e di freddo,)
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Tasso di aspirazione
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Il grado di vuoto giù a PA 3 da raggiungere all'interno di 40min dopo che l'inizio della pompa, il grado di vuoto può ottenere continuamente a 1pa dopo l'aspirazione all'interno di 30min (dopo il riscaldamento, in della condizione asciutta vuota e di freddo,)
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| 9 |
Tasso di perdita di vuoto (media oltre 24 h)
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PA 3 all'ora (dopo il riscaldamento, in della condizione asciutta vuota e di freddo,)
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| 10 |
Raccolta % del raccoglitore
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≥ 98% (deparaffinazione in AR, 10kg cera totale, avg. massimo 3 volte)
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Tasso di riscaldamento massimo
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8℃/minute in fornace vuota 5 ℃/minute in fornace completamente caricata
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Tempo di pressurizzazione fino a 55 barre
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≤ 20 minuti: Al riscaldamento, svuoti o completamente ha caricato alla temperatura of1450-1550deg la c, AR della fornace fanno pressione sulla barra di minimo 120 (valvola di riduzione se pronto dal cliente stesso)
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| 13 |
Tempo di raffreddamento
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≤ 7 h (1480℃ giù a 100℃ con la fornace completamente caricata, alla temperatura ≤28℃ dell'acqua di raffreddamento)
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tempo UPS a forza di operazione per elettronica di controllo
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UPS alimenta gli indicatori ed i comandi della fornace nel caso del blackout; min UPS a forza del ≥ 60 di tempo di operazione
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Uniformità di temperatura |
≤ ±7℃. Misurato sinterizzando di FERRO strizzacervelli ceramici suona nella fornace vuota sotto vuoto a 1450℃ sui vassoi della grafite. Può essere si inzuppano in lavorazione (i FERRO anelli degli strizzacervelli dovrebbero essere forniti dal compratore. Suggerisca un grado di 334, perché l'anello della prova sono multiforme, la prova soltanto come riferimento, la presa sotto item3.16 come norma principale della prova)
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Uniformità di parametro in prodotti sinterizzati
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Per essere misurato sinterizzando del testimone YG8 o YC40 classifichi i campioni hardmetal (con paraffina o il raccoglitore del PIOLO): ± massimo 0,20%, piatti massimi del ≤ dello spargimento di saturazione magnetica del testimone del ± 0.3kA/m. Hardmetal del ≤ dello spargimento di coercitività da consegnare dal compratore, la qualità dei campioni da confermare dal venditore.
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Modo di misura di temperatura della fornace
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Singole termocoppie WRe5-26 in tubi doppio TC
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Modo del controllo della temperatura
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un controllo della temperatura di 3 zone
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H2 durante debinding
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Gamma di flusso: 1 - 150 litri standard al minuto (slm). Risoluzione di controllo di flusso (incremento): 1slm.
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Dimensioni ed orma della fornace
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Secondo l'appendice 2
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Funzioni
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La deparaffinazione di vuoto, la deparaffinazionedi H2, il vuoto che sinterizza, la sinterizzazione sotto pressione parziale, la pressione del gas che sinterizza, raffreddamento a vuoto, l'AR controllata fa pressione sul raffreddandosi, raffreddamento veloce
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