Luogo di origine:
Città di Zhuzhou, provincia del Hunan, Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numero di modello:
Definito dall'utente
Spazio 500*500*1800mm della fornace ad alta temperatura di vuoto della struttura compatta efficace
Descrizione:
La fornace ad alta temperatura di vuoto è riscaldamento unicamerale, orizzontale e periodico. Adotta la bassa tensione ed il grande elemento riscaldante corrente della grafite al riscaldamento ed ha esclusivamente impianti di riscaldamento multipli, comandi di ogni unità la temperatura. L'intero processo automaticamente è controllare, verificato, seguito e visualizzato e registrato dal computer.
compreso il sistema di controllo, il sistema di riscaldamento, il sistema debinding, il sistema di vuoto, il sistema parziale di sinterizzazione sotto pressione, il sistema a acqua di raffreddamento, il sistema di raffreddamento rapido, il sistema ausiliario ed il sistema di sicurezza.
Adotta la struttura della fodera incorporata della grafite in tubo dell'isolamento. Nella massa, può soddisfare le richieste rigorose dell'uniformità della temperatura della fornace e dell'uniformità dell'atmosfera nel processo della sinterizzazione del carburo cementato di rendimento elevato.
Parametri tecnici:
Specifiche |
RDE-GWL-5518 |
Efficace spazio (w* h * l) millimetro |
500*500*1800 |
Max.Temperature |
2200℃ |
Carico massimo | 1800Kg |
Tasso di perdita di vuoto: (Media nella camera fredda, vuota, asciutta in 3 ore) |
3Pa/h |
Vuoto estremo | 1.5Pa |
Pressione di esercizio di max |
100KPa |
Periodo di raffreddamento (sinterizzare temperature-100℃) |
600min |
Modo del controllo della temperatura |
3-zone |
Gas dell'input permesso |
L'AR, N2, lui, H2, CH4, CO2 |
Funzioni: |
riscaldamento di vuoto, gas scorrente del riscaldamento, raffreddamento rapido. |
Applicazioni: Per il metalloide ceramico/sic carburo
Pulsometro: pompa della protezione, pompa Radice tipa (la pompa della saracinesca, la pompa a palette rotatoria, pompa di vite ecc può essere selezionata per la pompa della protezione, permettendo che i clienti scelgano i prodotti di livello internazionale di marca)
Alimentazione elettrica: La norma generale è sistema a cinque vie trifase AC380V±10% 50HZ.
Controlli l'alimentazione elettrica: Progettazione monofase di AC210V-250V 50HZ (i paesi differenti e le regioni possono essere progettati secondo le norme locali di griglia)
Modo di misura di temperatura: Termocoppia WRe5-26
Vantaggi
1. Struttura compatta, piccola area occupata, consumo di energia basso e velocità di raffreddamento rapida, energia di risparmio ed ambiente proteggente.
2. gamma completa di dimensioni disponibili, variante dalle fornaci per R & S sperimentale, piccole e medie imprese alle fornaci per fabbricazione in serie. Possiamo anche progettare la fornace di sinterizzazione ad alta temperatura s di altre dimensioni secondo i requisiti specifici del cliente.
3. in tondo o il contenitore quadrato di grafite è disponibile per le applicazioni differenti.
4. il telecomando, la diagnosi e la riparazione possono essere realizzati.
5. Il sistema di controllo dell'arco dell'elettrodo può prevenire danni il serio danno to le coperture della fornace causate da surriscaldamento e da effetto dell'arco.
6. La funzione di ripresa che riscalda dopo l'interruzione di corrente a breve termine può assicurare la protezione al prodotto nella fornace.
7. modo di deparaffinazione con l'alto tasso della cera-raccolta, adatto completi ad agenti di formazione differenti compreso gomma, la cera paraffinica, il PIOLO e l'estrusione formanti gli agenti.
8. livello elevato di automazione come pure sistema operativo sicuro ed affidabile.
9. Il sistema di controllo della fornace di sinterizzazione molibdeno-fatta di vuoto è alto-automatico ed umanizzato con l'annotazione di dati e la funzione del backup.
10. Gli usi della scatola dell'isolamento «interpongono» la struttura ed il materiale ad alta resistenza di CFC che non è incline deforma dopo gli anni di utilizzo.
11. la porta della scatola dell'isolamento è progettata con progettazione speciale «di punto» per effetto migliore dell'isolamento e tempo di impiego esteso della scatola dell'isolamento.
12. Gli sforzi persistenti del nostro gruppo di R & S nel miglioramento delle queste fornaci di sinterizzazione ad alta temperatura hanno permesso a Ruideer di ottenere finora 13 brevetti.
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