Fornace dell'ossequio di calore di temperatura massima 1350℃, fornace elettrica orizzontale di trattamento termico

Fornace dell'ossequio di calore di temperatura massima 1350℃, fornace elettrica orizzontale di trattamento termico

Descrizione:
 

La fornace di trattamento termico di vuoto è riscaldamento unicamerale, orizzontale e periodico. Adotta la bassa tensione ed il grande elemento riscaldante corrente della grafite al riscaldamento ed ha esclusivamente impianti di riscaldamento multipli, comandi di ogni unità la temperatura. L'intero processo automaticamente è controllare, verificato, seguito e visualizzato e registrato dal computer.

compreso il sistema di controllo, il sistema di riscaldamento, il sistema di vuoto, il sistema a acqua di raffreddamento, il sistema di raffreddamento rapido, il sistema ausiliario ed il sistema di sicurezza.

Adotta la struttura della fodera incorporata della grafite in tubo dell'isolamento. Soddisfa generalmente le richieste rigorose dell'uniformità della temperatura e dell'uniformità dell'atmosfera nel processo della sinterizzazione dei materiali ad alto rendimento. La progettazione della struttura della fornace è avanzata e ragionevole ed è di facile impiego e mantiene.

Pulsometro: pompa della protezione, pompa Radice tipa (la pompa della saracinesca, la pompa a palette rotatoria, pompa di vite ecc può essere selezionata per la pompa della protezione, permettendo che i clienti scelgano i prodotti di livello internazionale di marca)

Alimentazione elettrica: La norma generale è sistema a cinque vie trifase AC380V±10% 50HZ.

Controlli l'alimentazione elettrica: Progettazione monofase di AC210V-250V 50HZ (i paesi differenti e le regioni possono essere progettati secondo le norme locali di griglia)

Modo di misura di temperatura: Termocoppia WRe5-26

Parametri tecnici:

Applicazioni: Per il carburo cementato, precisione ceramica, per acciaio inossidabile, lega del ferro-bae, lega della Rame-base, trattamento termico di alluminio di vuoto dei prodotti

Come impianti di sinterizzazione di vuoto

Inizio di sinterizzazione con debinding.

Il processo debinding rimuove i materiali del raccoglitore che possono contaminare la fornace ed il prodotto finito. I materiali obbligatori sono necessari originalmente per ciascuno il consolidamento separato della parte, ma diventano inutili ed indesiderabili durante il processo della sinterizzazione.

La sinterizzazione di vuoto richiede un alto vuoto per pulito, parti di qualità. La temperatura deve essere abbastanza su affinchè i metalli si combini uniformemente, ma non così su che liquefanno. La velocità di raffreddamento dipenderà dal materiale.

I limiti di pressione e della temperatura possono essere scelti durante la fase di ingegneria ed essere controllati manualmente o automaticamente durante l'elaborazione.

Le fornaci di vuoto possono essere costruite per eseguire sia debinding che la sinterizzazione. La combinazione dei questi processi in una fornace risparmia il tempo ed i soldi. Nessun trasferimento della parte, macchinario secondario, o risorse sprecate su un processo ripetitivo.

Le fornaci di vuoto sono perfette per le più alte applicazioni della sinterizzazione della temperatura. I comandi altamente personalizzabili tengono conto i mutamenti di temperatura manuali o automatici secondo i bisogni del vostro progetto specifico. La temperatura è uniforme, assicurando la qualità coerente della parte generale.