Luogo di origine:
Città di Zhuzhou, provincia del Hunan, Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numero di modello:
Definito dall'utente
Fornace di sinterizzazione telecomandata del metallo con la piattaforma interna dell'imballaggio del termostato del metallo
Descrizione:
La fornace di sinterizzazione del metallo è riscaldamento unicamerale, orizzontale e periodico. Adotta la bassa tensione ed il grande molibdeno corrente; Tantalio; L'acciaio inossidabile al riscaldamento e ha esclusivamente impianti di riscaldamento multipli, comandi di ogni unità la temperatura. L'intero processo automaticamente è controllare, verificato, seguito e visualizzato e registrato dal computer.
compreso il sistema di controllo, il sistema di riscaldamento, il sistema di vuoto, il sistema parziale di sinterizzazione sotto pressione, il sistema a acqua di raffreddamento, il sistema di raffreddamento rapido, il sistema ausiliario ed il sistema di sicurezza.
Adotti la struttura della piattaforma interna dell'imballaggio del termostato del metallo, può soddisfare le richieste rigorose dell'uniformità della temperatura della fornace e dell'uniformità dell'atmosfera.
Tungsteno e molibdeno
Il tungsteno ed il molibdeno sono metalli refrattari e sono adatti ad applicazioni alle temperature estreme, a differenza di altri materiali. Questi metalli hanno proprietà uniche, che rendono loro un'opzione ideale per le componenti impiegate nell'industria dell'edilizia della fornace. Questi metalli hanno resistenza allo scorrimento eccellente, la stabilità dimensionale superiore, punti ad elevato punto di fusione che permettono le temperature di funzionamento fino a 2800°C. che hanno un coefficiente basso di espansione termica e di una resistenza della corrosione eccellente.
Parametri tecnici:
Specifiche |
RDE-DYL-4545150 | RDE-DYL-5518 |
Efficace spazio (w* h * l) millimetro |
450*450*1500 | 500*500*1800 |
Max.Temperature |
1600℃ | 1600℃ |
Carico massimo | 400Kg | 1500Kg |
Tasso di perdita di vuoto: (Media nella camera fredda, vuota, asciutta in 3 ore) |
0.8Pa/h | 2Pa/h |
Vuoto estremo | 0.8Pa | 1Pa |
Pressione di esercizio di max |
100KPa | 100KPa |
Periodo di raffreddamento (sinterizzare temperature-100℃) |
420min | 480min |
Modo del controllo della temperatura |
2-zone/3-zone |
3-zone |
Elemento riscaldante |
Tungsteno; Molibdeno; Tantalio |
Tungsteno; Molibdeno; Tantalio |
Strato isolante |
Molibdeno; Tantalio; Acciaio inossidabile |
Molibdeno; Tantalio; Acciaio inossidabile |
Gas dell'input permesso |
L'AR, N2, lui, H2, CH4, CO2 | |
Funzioni
|
riscaldamento di vuoto, riscaldamento con il miscuglio di gas (CO2 /CH 4/H2), gas scorrente del riscaldamento, raffreddamento rapido. |
Applicazioni: Per la lega ad alta densità, lega del tungsteno-nichel, lega del tungsteno-rame, lega di titanio, a prodotti metallici carbonio atmosfera sensibili.
Vantaggi dei prodotti
1. Struttura compatta, piccola area di occupazione, consumo di energia basso, velocità di raffreddamento rapida, energia di risparmio ed ambiente proteggente.
2. La gamma completa di dimensioni disponibili, può essere utilizzata in ricerca e sviluppo sperimentali, nelle piccole e medie imprese come pure nella fabbricazione in serie. Possiamo progettare i prodotti secondo il requisito speciale del cliente.
3. Livello elevato di automazione: inizio del un-bottone; Doppio sistema operativo industriale del PC, reciprocamente ridondante, sicuro ed affidabile.
4. Il sistema di controllo è interamente automatico con l'annotazione di dati & la funzione del backup, il sistema di esercizio è umanizzata, più potente.
5. La porta dell'isolamento adotta «la progettazione di punto» speciale, assicurando l'uniformità della temperatura sulle porte della camera ad entrambi i lati.
6. La fornace può essere telecomandata, diagnosticata e riparata.
7. Il sistema di controllo dell'arco dell'elettrodo può prevenire danni il serio danno to le coperture della fornace causate da surriscaldamento e da effetto dell'arco.
8. Il programma ha funzione del punto della riassunto-calore--rottura, nessuna necessità di ricominciare il programma nel caso di interruzione di corrente di periodo ridotto.
9. Il nostro gruppo di R & S tiene gli sforzi persistenti su miglioramento delle fornaci di sinterizzazione ed acquistato 30 brevetti finora.
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