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Periodo di raffreddamento facile della fornace dello stampaggio ad iniezione del metallo di manutenzione ≤5h/≤6h/≤8h

Informazioni di base
Luogo di origine: Città di Zhuzhou, provincia del Hunan, Cina
Marca: Ruideer
Certificazione: CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numero di modello: 400×400×1500/500×500×1800
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: 80000.00-350000.00(USD)
Imballaggi particolari: Imballaggio di legno speciale di caso
Tempi di consegna: giorni 70-80work
Termini di pagamento: L / C, T / T
Capacità di alimentazione: 8 insiemi/mese
Nome: fornace dello stampaggio ad iniezione del metallo Impiegati lavoranti di massimo: ℃ 1550
Periodo di raffreddamento: ≤5h/≤6h/8h Temp.variation:: ℃ ≤5
Quantità materiale: 32PCs/42PCs Agente di formazione applicabile: Cera, resina
Evidenziare:

fornace mim

,

fornace dello stampaggio ad iniezione del metallo

Periodo di raffreddamento facile della fornace dello stampaggio ad iniezione del metallo di manutenzione ≤5h/≤6h/≤8h

 

 

MIM fornace di sinterizzazione di Debinding

Fornace di sinterizzazione di (MIM) Debinding dello stampaggio ad iniezione del metallo

La fornace di sinterizzazione debinding MIM pricipalmente è utilizzata per debinding il processo della sinterizzazione delle parti dello stampaggio ad iniezione del metallo dell'acciaio inossidabile, dell'acciaio legato ferroso, di titanio, e dell'acciaio rapido.

 

Caratteristica di prodotti

1. Il MIM che debinding & fornace di sinterizzazione è usato per la cera o resina che rimuove, può anche fare la sinterizzazione di vuoto ed i processi secondari di sinterizzazione di pressione.

2. Debinding progettato speciale attutisce è adottato con la buona sigillatura e completa la legatura smontabile, impedendo l'inquinamento interno delle componenti.

3. Progettazione orizzontale per caricamento/lo scarico facile e la manutenzione facile.

4. Controllo automatico del processo completo.

5. Questo genere MIM di fornace di sinterizzazione & debinding è camera singola, tipo orizzontale, ricicla la fornace del riscaldamento, adotta l'elemento riscaldante della grafite di bassa tensione e di grande corrente. Tutto il processo tecnico è controllato automatico, controllato, inseguito, errore diagnosticato che ha mostrato e registrato dal computer.

6. La scatola dell'elemento riscaldante della fornace, dell'isolamento e del carico è tutta in struttura cilindrica, rispetto alla struttura quadrata tradizionale: La stanza di carico è più grande, dimensione è più flessibile, la temperatura e l'atmosfera più uniforme.

 

Parametro dei prodotti

Spazio di caricamento 400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800
Impiegati lavoranti di massimo ℃ 1550
Periodo di raffreddamento ≤5h/≤6h/8h
Tasso di perdita di vuoto 3Pa/h (media nella camera fredda, vuota, asciutta entro 24 ore)
Pulsometro Pompa del cassetto di distribuzione, pompa delle radici
Temp.variation: ℃ ≤5
Quantità materiale 32PCs/42PCs
Modo di Temp.Measurement Termocoppia WRe5-26
Impiegati. Modo di controllo 2-zone o 3 zona Temp.Control
Potere calorifico 120kva/150KVA/220KVA
Agente di formazione applicabile Cera, resina 

 

 

Vantaggi dei prodotti

1. Struttura compatta, piccola area di occupazione, consumo di energia basso, velocità di raffreddamento rapida, energia di risparmio ed ambiente proteggente.

2. La gamma completa di dimensioni disponibili, può essere utilizzata in ricerca e sviluppo sperimentali, nelle piccole e medie imprese come pure nella fabbricazione in serie. Possiamo progettare i prodotti secondo il requisito speciale del cliente.

3. Il contenitore di grafite può essere in tondo o quadrato per le applicazioni differenti.

4. Il modo di deparaffinazione, adatti completi ad agente di formazione differente compreso gomma, cera paraffinica, PIOLO ed agente della formazione per estrusione con l'alta cera-raccolta valutano.

5. Livello elevato di automazione: inizio del un-bottone; Doppio sistema operativo industriale del PC, reciprocamente ridondante, sicuro ed affidabile.

6. Il sistema di controllo è interamente automatico con l'annotazione di dati & la funzione del backup, il sistema di esercizio è umanizzata, più potente.

7. La fornace può essere telecomandata, diagnosticata e riparata.

8. Il sistema di controllo dell'arco dell'elettrodo può prevenire danni il serio danno to le coperture della fornace causate da surriscaldamento e da effetto dell'arco.

9. Il programma ha funzione del punto della riassunto-calore--rottura, nessuna necessità di ricominciare il programma nel caso di interruzione di corrente di periodo ridotto.

10. Il nostro gruppo di R & S tiene gli sforzi persistenti su miglioramento delle fornaci di sinterizzazione ed acquistato 17 brevetti finora.

Dettagli di contatto
Shirley

Numero di telefono : +8616673365810

WhatsApp : +8616673365810