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Il professionista sinterizza automaticamente la fornace del HIP con il sistema di Debinding di pressione negativa

Il professionista sinterizza automaticamente la fornace del HIP con il sistema di Debinding di pressione negativa

attrezzatura calda di pressatura isostatica

pressa di stampaggio isostatica calda

Luogo di origine:

Città di Zhuzhou, provincia del Hunan, Cina

Marca:

Ruideer

Certificazione:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Numero di modello:

Definito dall'utente

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Dettagli del prodotto
Nome:
Fornace dell'anca di sinterizzazione
Applicazioni::
Carburo cementato, precisione ceramica, acciaio inossidabile, ferro-bae alloy.ect
Vantaggio:
affidabile, sostenibile, durevole
Modo del controllo della temperatura:
Singolo zone/2-zone/3-zone/4-zone
Periodo di raffreddamento:
40min-480min
Carico massimo:
50Kg-2000Kg
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
80000.00—1000000.00(USD)
Imballaggi particolari
Imballaggio di legno speciale di caso
Tempi di consegna
90-100 giorni del lavoro
Termini di pagamento
L / C, T / T
Capacità di alimentazione
8 insiemi/mese
Descrizione del prodotto

Il professionista sinterizza automaticamente la fornace del HIP con il sistema di Debinding di pressione negativa

 

 

Funzioni:

Deparaffinazione di Vacuun, H2 deparaffinazione, riscaldamento di vuoto, riscaldamento con il miscuglio di gas (CO2 /CH 4/H2), gas scorrente del riscaldamento, gas di riscaldamento di pressione, raffreddamento rapido.

 

Applicazioni:

Per il carburo cementato, precisione ceramica, acciaio inossidabile, lega del ferro-bae, lega della Rame-base, alluminio, lega ad alta densità, lega del tungsteno-nichel, lega del tungsteno-rame, lega di titanio, a prodotti metallici carbonio atmosfera sensibili.

 

Descrizione:

1. La fornace della sinterizzazione HIP è riscaldamento unicamerale, orizzontale e periodico. Adotta la bassa tensione ed il grande elemento riscaldante corrente della grafite al riscaldamento ed ha esclusivamente impianti di riscaldamento multipli, comandi di ogni unità la temperatura. L'intero processo automaticamente è controllare, verificato, seguito e visualizzato e registrato dal computer.

2. compreso il sistema di controllo, il sistema di riscaldamento, il sistema debinding (sistema debinding di pressione negativa), il sistema di vuoto, il sistema parziale di sinterizzazione sotto pressione, il sistema di sinterizzazione sotto pressione, il sistema a acqua di raffreddamento, il sistema di raffreddamento rapido, il sistema ausiliario ed il sistema di sicurezza.

3. Adotta la struttura della fodera incorporata della grafite in tubo dell'isolamento. Nella massa, può soddisfare le richieste rigorose dell'uniformità della temperatura della fornace e dell'uniformità dell'atmosfera nel processo della sinterizzazione del carburo cementato di rendimento elevato.

 

 

Parametri tecnici:

 

Specifiche

RDE-DYL-224 RDE-DYL-336/RDE-DYL-339 RDE-DYL-3535120/RDE-DYL-4412 RDE-DYL-5512/RDE-DYL-5518 RDE-DYL-5527

Efficace spazio (w* h * l) millimetro

200*200*400

300*300*600/

300*300*900

350*350*1200/

400*400*1200

500*500*1200/

500*500*1800

500*500*2700

Max.Temperature

1600℃ 1600℃ 1600℃ 1600℃ 1600℃
Carico massimo 50Kg 150Kg/200Kg 300Kg/350Kg 1200Kg/1500Kg 2000Kg

Tasso di perdita di vuoto: (Media nella camera fredda, vuota, asciutta in 3 ore)

1Pa/h 2Pa/h 2Pa/h 3Pa/h 3Pa/h
Vuoto estremo 0.8Pa 0.8Pa 0.8Pa 1Pa 1.5Pa
tasso della Cera-raccolta (processo di deparaffinazione di pressione negativa. Il valore medio massimo è 3 fornaci) 98% 98% 98% 98% 98%

Pressione di esercizio

1MPa/2MPa/

6MPa/10MPa

1MPa/2MPa/

6MPa/10MPa

1MPa/2MPa/

6MPa/10MPa

1MPa/2MPa/

6MPa/10MPa

1MPa/2MPa/

6MPa/10MPa

Periodo di raffreddamento (sinterizzare temperature-100℃)

40min-120min 40min-150min 120min-360min 180min-420min 180min-480min

Modo del controllo della temperatura

Singolo zone/2-zone

2-zone/3-zone

2-zone/3-zone

3-zone/4-zone

4-zone

Atmosfera e temperatureuniformity

Com≤±0.15%

Hc≤±0.25KA/M

Com≤±0.15%

Hc≤±0.25KA/M

Com≤±0.2%

Hc≤±0.3KA/M

Com≤±0.2%

Hc≤±0.3KA/M

Com≤±0.2%

Hc≤±0.3KA/M

Gas dell'input permesso

L'AR, N2, lui, H2, CH4, CO2

Funzioni: Deparaffinazione di Vacuun, H2 deparaffinazione, riscaldamento di vuoto, riscaldamento con il miscuglio di gas (CO2 /CH 4/H2), gas scorrente del riscaldamento, gas di riscaldamento di pressione, raffreddamento rapido.

 

Vantaggi dei prodotti

1. Struttura compatta, piccola area di occupazione, consumo di energia basso, velocità di raffreddamento rapida, energia di risparmio ed ambiente proteggente.

2. La gamma completa di dimensioni disponibili, può essere utilizzata in ricerca e sviluppo sperimentali, nelle piccole e medie imprese come pure nella fabbricazione in serie. Possiamo progettare i prodotti secondo il requisito speciale del cliente.

3. Il contenitore di grafite può essere in tondo o quadrato per le applicazioni differenti.

4. Il modo di deparaffinazione, adatti completi ad agente di formazione differente compreso gomma, cera paraffinica, PIOLO ed agente della formazione per estrusione con l'alta cera-raccolta valutano.

5. Livello elevato di automazione: inizio del un-bottone; Doppio sistema operativo industriale del PC, reciprocamente ridondante, sicuro ed affidabile.

6. Il sistema di controllo è interamente automatico con l'annotazione di dati & la funzione del backup, il sistema di esercizio è umanizzata, più potente.

7. La scatola dell'isolamento è di buon effetto dell'isolamento, esente da volatilizzazione a temperatura elevata, con lunga vita. Adotta «la struttura a sandwich» ed il materiale di CFC interno ed esterno con ad alta resistenza, non sarà deformazione dopo che uso di molti anni.

8. La porta dell'isolamento adotta «la progettazione di punto» speciale, assicurando l'uniformità della temperatura sulle porte della camera ad entrambi i lati.

9. La fornace può essere telecomandata, diagnosticata e riparata.

10. Il sistema di controllo dell'arco dell'elettrodo può prevenire danni il serio danno to le coperture della fornace causate da surriscaldamento e da effetto dell'arco.

11. Il programma ha funzione del punto della riassunto-calore--rottura, nessuna necessità di ricominciare il programma nel caso di interruzione di corrente di periodo ridotto.

12. Il nostro gruppo di R & S tiene gli sforzi persistenti su miglioramento delle fornaci di sinterizzazione ed acquistato 17 brevetti finora.

Inviaci direttamente la tua richiesta.

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