A fine gennaio 2026, il mercato ha raggiunto un punto di svolta affascinante: Carburo di tungsteno cementato di scarto viene scambiato a 800 RMB/kg, mentre Polvere di carburo di tungsteno riciclato (WC) comanda 1.400 RMB/kg.
Con un margine di 600 RMB (oltre 85 $) al chilogrammo, la "miniera urbana" di tungsteno non è più solo un obiettivo di sostenibilità, ma una frontiera industriale ad alto profitto.
1. Perché il tungsteno riciclato è un "must-have" strategico
Il tungsteno (W) e il cobalto (Co) sono elencati come Materie prime critiche dall'UE, dagli Stati Uniti e dalla Cina. Con oltre l'80% della fornitura primaria controllata da regioni concentrate, la catena di approvvigionamento è fragile.
- Il vantaggio del grado: Il minerale di tungsteno naturale contiene spesso <1% di WO3. Carburo di scarto? È una "miniera artificiale" con 70-95% di tungsteno.
- Efficienza energetica: Il riciclo diretto (processo allo zinco) utilizza solo da 1/3 a 1/4 dell'energia richiesta per la produzione primaria, riducendo le emissioni di CO2 di oltre 40%.
2. Il campo di battaglia tecnologico: fisico vs. chimico
La scelta del percorso di riciclo è determinata dalla "purezza" del tuo scarto:
A. Processo di fusione allo zinco (il re dell'efficienza) ⚡
Ideale per scarti solidi di alta qualità (inserti CNC, punte).
- Il meccanismo: Lo zinco (Zn) fuso diffonde nel legante di cobalto (Co) a 900℃ - 1050℃.
- La reazione: La formazione di leghe Zn-Co provoca una massiccia espansione volumetrica, facendo disintegrarsi la rigida struttura del carburo in una "spugna" porosa.
- Il risultato: Lo zinco viene recuperato tramite distillazione sotto vuoto (P < 13Pa), lasciando intatta la struttura del grano WC originale.B. Riciclo chimico: ossidazione-lisciviazione alcalina (il purificatore)
Essenziale per "scarti morbidi" contaminati (fanghi di macinazione e polveri miste).
Passo 1:
- Arrostimento ossidativo a 700℃ - 900℃ per creare WO3.Passo 2:
- Lisciviazione in pressione con idrossido di sodio (NaOH):Passo 3:
- Scambio ionico e cristallizzazione per produrre paratungstato di ammonio (APT) (purezza 99,95%).3. Panorama industriale globale: chi sta vincendo?
Il mercato è diviso tra "giganti a ciclo chiuso" e "leader di scalabilità":
L'Occidente (Sandvik, Kennametal):
- Questi titani si concentrano su programmi di riacquisto. Danno priorità al processo allo zinco per mantenere scarti di alta qualità all'interno dei loro cicli di produzione interni, enfatizzando le basse impronte di carbonio.Cina (XTC, GEM, ZGCC):
- Sfruttando un'enorme capacità di fusione, le aziende cinesi sono leader nel riciclo chimico. Eccellono nell'elaborazione di scarti complessi e di bassa qualità e si stanno ora orientando verso la fresatura a getto di fascia alta e la ricostruzione di polveri in atmosfera inerte.4. Il futuro: chimica verde e bio-estrazione
Cosa ci aspetta per il 2026 e oltre?
Dissoluzione elettrochimica:
- Utilizzo di correnti pulsate per dissolvere selettivamente il legante di cobalto senza ossidare il tungsteno.Solventi eutettici profondi (DES):
- "Solventi verdi" che sostituiscono acidi aggressivi per un percorso chimico veramente ecologico.Bio-idrometallurgia:
- Utilizzo di microbi per "mangiare" la fase legante nei fanghi di macinazione.Il succo per vendite e approvvigionamento
Se operi nel settore delle attrezzature termiche o dei metalli duri, il riciclo non è solo "PR" (pubbliche relazioni), ma il tuo
cuscinetto contro la volatilità dei prezzi. La scelta dell'attrezzatura giusta (forni sottovuoto, mulini a getto) fa la differenza tra un prodotto ad alta resa e un lotto contaminato.Stai cercando di aggiornare il tuo impianto di riciclo o ottimizzare il tuo tasso di recupero degli scarti? Discutiamo la termodinamica del tuo prossimo progetto.
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