Luogo di origine:
Città di Zhuzhou, provincia del Hunan, Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numero di modello:
300×300×900/350×350×1200/500×500×1800
Fornace intelligente multifunzionale del HIP di sinterizzazione per il vuoto/la pressione dei materiali duri della lega
Caratteristiche
1. Tutti questi fornace di sinterizzazione di pressione del gas sono forniti di doppio sistema di controllo, di doppie termocoppie e di doppio sensore ad alta pressione per assicurare che se un sistema viene a mancare, l'altro continui a lavorare attendibilmente.
2. Utilizziamo la valvola ad alta pressione del COASSIALE del tedesco, Germania WAKI facciamo pressione il sensore e la Germania LEYBOLD o vacuometro di INFICON per l'operazione sicura ed affidabile, il livello di alto vuoto e la perdita bassa di vuoto.
3. Ciascuna di queste fornaci di sinterizzazione di pressione del gas 10bar è individuata usando il rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio.
Vantaggi tecnici
1. Un filtro è destinato sulla linea principale della fornace di sinterizzazione di pressione del gas 100bar efficacemente per proteggere il pulsometro e per estendere l'intervallo del cambiamento di olio del pulsometro.
2. Questa fornace di 10MPa sinterizzazione-HIP adotta la struttura doppia brevettata dello sbocco di deparaffinazione (no. di brevetto: ZL2013 2 0422916,7). Rispetto a singola progettazione dello sbocco di deparaffinazione di altre marche, la nostra fornace di sinterizzazione di pressione del gas 100bar gode di migliore uniformità dell'atmosfera quando carburo cementato ultra-fine di sinterizzazioni con cobalto basso.
3. La nostra struttura di raffreddamento doppia brevettata (no. di brevetto: ZL2013 2 0422878,5), rispetto alla singola struttura di raffreddamento di altre società, aiuti efficacemente migliorano l'efficienza della fornace sinterizzazione-HIP.
4. sistema Neo-progettato di deparaffinazione con il tubo di distribuzione supplementare del gas (no. di brevetto: ZL2013 2 0471657,7) permette l'uniformità migliorata dell'atmosfera (97%) durante il processo di deparaffinazione.
5. Adottiamo la struttura di sigillatura affusolata (no. di brevetto: ZL2013 2 0422133,9) su entrambe l'estremità della camera di sinterizzazione per effetto di sigillatura migliore della porta della fornace, di meno perdita di calore e di facilità di sostituzione e di manutenzione.
Prodotti adatti alla sinterizzazione:
Carburo cementato, ceramica mentale, ceramica, MIM (prodotti dello stampaggio ad iniezione del metallo), lega della Ferro-base, lega della Rame-base, alluminio ecc.
Spazio utilizzabile (millimetro) | 300 × del × 300 900/350 × del × 350 1200/500 × 1800 del × 500 |
Norma di progettazione | ASME, tempo di impiego di 20 anni, struttura orizzontale della doppio porta, 600 volte di uso |
Temperatura di lavoro massima (°C) | 1600 (1800 per progettazione su misura) |
Pressione di esercizio massima (barra) | 100 |
Tasso di perdita di vuoto (Pa/h) | ≤ 3 (tasso medio nella camera fredda, vuota ed asciutta per 24 ore) |
Pulsometro | Pompa della saracinesca, la pompa importata o domestica della pompa delle radici (è disponibile secondo il requisito del cliente) |
tasso della Cera-raccolta | ≥ 98% |
Tempo per pressione aumentante (min) | 15-30 |
Tempo di raffreddamento (h) | 3 / 4/5 |
Temperatura dell'acqua di raffreddamento (°C) | ≤ 30 |
Tasso di raffreddamento di scorrimento dell'acqua (l/min) | 600 |
Alimentazione elettrica | Sistema a cinque vie trifase di AC380V±10%/50HZ |
Alimentazione elettrica del gabinetto di controllo | Monofase di AC210V-250V/50HZ |
Potere calorifico (KVA) | 300 / 340/520 |
Impiegati. modo di misura | Termocoppia WRe5/26 |
Impiegati. modo di controllo | controllo della temperatura di 3-zone/4 zone |
Funzioni | Vuoto che sinterizza, deparaffinazione di vuoto, H2 deparaffinazione, sinterizzazione sotto pressione parziale, atmosfera che sinterizza, sinterizzazione sotto pressione, raffreddamento veloce. |
Peso della fornace (tonnellata) | Intorno 20/24/34 |
Gas permesso introdurre | L'AR, H2, N2, CH4 |
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