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Zona industriale di modo 3 del controllo della temperatura della fornace di sinterizzazione della singola camera

Zona industriale di modo 3 del controllo della temperatura della fornace di sinterizzazione della singola camera

Forno a carburo del silicio

sic fornace

Luogo di origine:

Città di Zhuzhou, provincia del Hunan, Cina

Marca:

Ruideer

Certificazione:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Numero di modello:

Definito dall'utente

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Dettagli del prodotto
Nome:
Fornace di sinterizzazione industriale
Carico massimo:
1500KG
Periodo di raffreddamento:
480min
Tipo:
riscaldamento unicamerale, orizzontale e periodico
includs:
sistema di controllo, sistema di riscaldamento, sistema di vuoto, ect
Specifiche:
RDE-GWL-5518
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
200000.00(USD)
Imballaggi particolari
Imballaggio di legno speciale di caso
Tempi di consegna
70-80 giorni del lavoro
Termini di pagamento
L / C, T / T
Capacità di alimentazione
6 insiemi/mese
Descrizione del prodotto

Zona industriale di modo 3 del controllo della temperatura della fornace di sinterizzazione della singola camera

 

 

Descrizione:

La fornace di alto vuoto è riscaldamento unicamerale, orizzontale e periodico. Adotta la bassa tensione ed il grande elemento riscaldante corrente della grafite al riscaldamento ed ha esclusivamente impianti di riscaldamento multipli, comandi di ogni unità la temperatura. L'intero processo automaticamente è controllare, verificato, seguito e visualizzato e registrato dal computer.

compreso il sistema di controllo, il sistema di riscaldamento, il sistema di vuoto, il sistema a acqua di raffreddamento, il sistema di raffreddamento rapido, il sistema ausiliario ed il sistema di sicurezza.

Adotta la struttura della fodera incorporata della grafite in tubo dell'isolamento. Soddisfa generalmente le richieste rigorose dell'uniformità della temperatura e dell'uniformità dell'atmosfera nel processo della sinterizzazione dei materiali ad alto rendimento. La progettazione della struttura della fornace è avanzata e ragionevole ed è di facile impiego e mantiene.

 

 

Parametri tecnici: 

 

Specifiche

RDE-GWL-5518

Efficace spazio (w* h * l) millimetro

500*500*1800

Max.Temperature

1800℃
Carico massimo 1500Kg

Tasso di perdita di vuoto: (Media nella camera fredda, vuota, asciutta in 3 ore)

3Pa/h
Vuoto estremo 3×10-3Pa

Pressione di esercizio di max

100KPa

Periodo di raffreddamento (sinterizzare temperature-100℃)

480min

Modo del controllo della temperatura

3-zone

Funzioni:

riscaldamento di vuoto, gas scorrente del riscaldamento, raffreddamento rapido.

 

Applicazioni: Per il metalloide ceramico, precisione ceramica, ceramica di vita, ceramica industriale, sic carburo

 

Pulsometro: pompa della protezione, pompa Radice tipa (la pompa della saracinesca, la pompa a palette rotatoria, pompa di vite ecc può essere selezionata per la pompa della protezione, permettendo che i clienti scelgano i prodotti di livello internazionale di marca)

 

Alimentazione elettrica: La norma generale è sistema a cinque vie trifase AC380V±10% 50HZ.

Controlli l'alimentazione elettrica: Progettazione monofase di AC210V-250V 50HZ (i paesi differenti e le regioni possono essere progettati secondo le norme locali di griglia)

 

Modo di misura di temperatura: Termocoppia WRe5-26

Processo di sinterizzazione della ceramica del carburo di silicio

Il carburo di silicio ceramico è un nuovo e con la buona prestazione del materiale di attrito. Ha la qualità dell'intensità del calore leggero e alto e di forte resistenza a radiazione; ed ha proprietà di alto coefficiente basso autolubrificante di attrito, l'alta durezza, la resistenza all'usura, la buona prestazione di paia, l'alta stabilità chimica, la resistenza della corrosione, la buona conducibilità termica, alto impatto di resistenza al calore ecc. Dal 1980 la s, le società meccaniche domestiche e straniere principali di sigillamento usano il carburo di silicio come nuova generazione di alte paia di attrito di pv dei materiali e del materiale di sigillamento meccanico.
Secondo il processo di fabbricazione differente, la prestazione dei prodotti del carburo di silicio è inoltre differente. Sulla base del metodo di fabbricazione, pricipalmente è nominato la reazione che sinterizza sic, la sinterizzazione atmosferica sic, pressatura a caldo che sinterizza sic ecc.

La reazione sinterizzata sic è composta di polvere di α-SIC, di polvere della grafite, di cambiamento continuo e di raccoglitore.
Dopo la mescolanza loro e la formazione, poi è disposta in un crogiolo riempito di vapore della silice. Metta il crogiolo nel vuoto e riscaldilo al silicio di 1600-1800 ℃.The reagisce con il carbonio nel crogiolo per formare β-SIC, formante un corpo sinterizzato denso α-SIC consistente, β-SIC ed il silicio libero (10 - 20%). dovuto la presenza di silicio libero libero, la resistenza della corrosione del reattivo sinterizzato sic è ridotta e corrosione ottenuta nei forti e forti media d'ossidazione.
Il vantaggio della reazione sinterizzato sic è che il prodotto finale è con il piccolo restringimento e la buona resistenza di shock termico, che è adatta a fabbricazione in serie con l'investimento basso. Per il prodotto finale, ha migliore effetto che ha utilizzato nella pompa del mortaio e nella pompa dei residui.

 

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