Luogo di origine:
Città di Zhuzhou, provincia del Hunan, Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numero di modello:
450×450×1200/500×500×1800
Processo rapido della fornace di sinterizzazione di tempo di raffreddamento 5-6h, fornace di sinterizzazione di carico facile del metallo
Caratteristiche
1. Tempo di raffreddamento rapido: soli bisogni 5 - 6 ore.
2. Processo debinding speciale con gli aiuti di sigillatura eccellenti della struttura evitare contaminare dentro le componenti.
3. Progettazione orizzontale per caricamento/lo scarico e la manutenzione facili.
4. Controllo automatico del processo completo.
5. Questo genere di fornace integrata di deparaffinazione e di sinterizzazione di vuoto adotta il modo ciclico del riscaldamento della camera singola. L'intero processo automaticamente è controllare, verificato ed è registrato dal computer.
6. Gli elementi riscaldanti sono progettati con la struttura cilindrica, che, rispetto alla struttura quadrata tradizionale, gode di più grande spazio di caricamento, delle dimensioni più flessibili e di più atmosfera uniforme.
| Spazio di caricamento | 450*450*1200/500*500*1800 |
| Impiegati di Max.working: | 1600℃ |
| Periodo di raffreddamento | ≤5h/≤6h |
| Tasso di perdita di vuoto | 3Pa/h (media nella camera fredda, vuota, asciutta entro 24 ore) |
| Pulsometro | La pompa del cassetto di distribuzione, radici pompa (pompa importata o pompa domestica secondo il requisito del cliente) |
| tasso della Cera-raccolta | ≥98% |
| Uniformità dell'atmosfera di Temp.& | ± 0.4KAM, saturazione magnetica: ≤ ±0.3, Temp.variation: ≤ ±8℃ |
| Impiegati. modo di misura | Termocoppia Wre5-26 |
| Modo di Temp.Control | 3-zone o 4 impiegati di zona. Controllo |
| Funzioni | Riscaldamento di vuoto, deparaffinazione di vuoto, H2 deparaffinazione, gas scorrente di riscaldamento, riscaldante con il miscuglio di gas (CO2, CH4, H2), raffreddamento rapido |
| Potere calorifico | 180KVA/280KVA |
Nota: Le specifiche di cui sopra sono definite secondo il carburo cementato. I parametri di cui sopra possono essere regolato ai requisiti trattati, essi non sono come norma dell'accettazione, spec. dettagliata. sarà dichiarato nella proposta e negli accordi tecnici.
Vantaggi
1. Struttura compatta, piccola area occupata, consumo di energia basso e velocità di raffreddamento rapida, energia di risparmio ed ambiente proteggente.
2. Gamma completa di dimensioni disponibili, variante dalle fornaci per R & S sperimentale, piccole e medie imprese alle fornaci per fabbricazione in serie. Possiamo anche progettare le fornaci integrate di deparaffinazione e di sinterizzazione di vuoto di altre dimensioni secondo i requisiti specifici del cliente.
3. Il contenitore rotondo o quadrato di grafite è disponibile per le applicazioni differenti.
4. Modo di deparaffinazione con l'alto tasso della cera-raccolta, adatto completi ad agenti di formazione differenti compreso gomma, la cera paraffinica, il PIOLO e l'estrusione formanti gli agenti.
5. Livello elevato di automazione come pure sistema operativo sicuro ed affidabile.
6. Il sistema di controllo della fornace di sinterizzazione di deparaffinazione di vuoto della ceramica è alto-automatico ed umanizzato con la funzione record di dati e di sostegno.
7. La scatola dell'isolamento usa la struttura «del panino» ed il materiale ad alta resistenza di CFC che non è incline deforma dopo gli anni di utilizzo.
8. La porta della scatola dell'isolamento è progettata con progettazione speciale «di punto» per effetto migliore dell'isolamento e tempo di impiego esteso della scatola dell'isolamento.
9. Il telecomando, la diagnosi e la riparazione possono essere realizzati.
10. Il sistema di controllo dell'arco dell'elettrodo può prevenire danni il serio danno to le coperture della fornace causate da surriscaldamento e da effetto dell'arco.
11. La funzione di ripresa che riscalda dopo l'interruzione di corrente a breve termine può assicurare la protezione al prodotto nella fornace.
12. Gli sforzi persistenti del nostro gruppo di R & S nel migliorare questo fornaci integrate di deparaffinazione e di sinterizzazione di vuoto hanno permesso a Ruideer di ottenere finora 13 brevetti.
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