Luogo di origine:
Città di Zhuzhou, provincia del Hunan, Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numero di modello:
300*300*900/400*400*1200/500*500*1500/200*500*1800
Fornace del HIP del carburo cementato di AC210V-250V, attrezzatura calda di pressatura isostatica 1MPa
Descrizione
la fornace di 1MPa sinterizzazione-HIP pricipalmente è utilizzata per la sinterizzazione sotto pressione dell'acciaio inossidabile, alla della lega basata a ferro, ai dei prodotti di alluminio basati a rame, del lega e dei prodotti del carburo cementato. La qualità, l'efficienza e l'affidabilità sono appena alcuni degli attributi eccezionali che hanno permesso che Ruideer stesse bene al fornitore primo delle fornaci di sinterizzazione.
Caratteristiche
1. Tutto questi fanno pressione sulle fornaci di sinterizzazione sono forniti di doppio sistema di controllo, di doppie termocoppie e di doppio sensore ad alta pressione per assicurarsi che se un sistema viene a mancare, l'altro continui a lavorare attendibilmente.
2. Utilizziamo la valvola ad alta pressione del COASSIALE del tedesco, Germania WAKI facciamo pressione il sensore e la Germania LEYBOLD o vacuometro di INFICON per l'operazione sicura ed affidabile, il livello di alto vuoto e la perdita bassa di vuoto.
3. Ogni fornace sinterizzazione-HIP è individuata usando il rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio.
spazio di caricamento | 300*300*900/400*400*1200/500*500*1500/500*500*1800 |
Norma di progettazione | JB4732-95/GB150/ASME, un servizio di 20 anni, struttura orizzontale delle doppie porte, 600 volte |
Impiegati lavoranti di massimo | 1600℃ |
Pressione di esercizio massima | 10bar |
Tasso di perdita di vuoto | 3Pa/h (media nella camera fredda, vuota, asciutta in 24 ore) |
Pulsometro | Pompa del cassetto di distribuzione, pompa delle radici, (pompa importata o pompa domestica secondo il requisito del cliente) |
tasso della Cera-raccolta | 98% |
Periodo di pressurizzazione | 15-30min |
Periodo di raffreddamento (fornace piena): | ≤1h/≤3h/4h/≤4h |
Impiegati. uniformità del &Atmosphere | ≤ ±0.3KA/m, ≤ ±0.2%, ℃ di deviazione di coercitività di deviazione di saturazione magnetica del ≤ ±7 di variazione di temperatura |
Impiegati dell'acqua di raffreddamento. | ℃ del ≤ 30 |
Tasso di raffreddamento di scorrimento dell'acqua | 600L/min |
Alimentazione elettrica | 3*AC380V ±10% +N+PE/50HZ |
Alimentazione elettrica del gabinetto di controllo | Monofase, AC210V-250V/50HZ |
Potere calorifico | 220KVA/280KVA/320KVA/360KVA |
Impiegati. Modo di misura | WRE5-26 scelgono la termocoppia dual core, reciprocamente ridondante, stabile ed affidabile. |
Impiegati. modo di controllo | impiegati 3-zone. controllo |
Funzioni | Funzioni: Vacuum il riscaldamento, la deparaffinazione di vuoto, H2 la deparaffinazione, gas scorrente del riscaldamento, riscaldando con il miscuglio di gas (CO2, CH4, H2), gas di riscaldamento di pressione, raffreddamento rapido. |
Peso della fornace | ≈6ton/≈8ton/≈12ton/≈13ton |
Gas dell'input permesso | L'AR, H2, N2, CH4 |
Vantaggi tecnici
1. Un filtro è destinato sulla linea principale della fornace di sinterizzazione di pressione efficacemente per proteggere il pulsometro e per estendere l'intervallo del cambiamento di olio del pulsometro.
2. Questa fornace sinterizzazione-HIP adotta la struttura doppia brevettata dello sbocco di deparaffinazione (no. di brevetto: ZL2013 2 0422916,7). Rispetto a singola progettazione dello sbocco di deparaffinazione di altre marche, la nostra fornace di sinterizzazione di pressione gode di migliore uniformità dell'atmosfera quando carburo cementato ultra-fine di sinterizzazioni con cobalto basso.
3. La nostra struttura di raffreddamento doppia brevettata (no. di brevetto: ZL2013 2 0422878,5), rispetto alla singola struttura di raffreddamento di altre società, aiuti efficacemente migliorano l'efficienza della fornace sinterizzazione-HIP.
4. sistema Neo-progettato di deparaffinazione con il tubo di distribuzione supplementare del gas (no. di brevetto: ZL2013 2 0471657,7) permette l'uniformità migliorata dell'atmosfera (97%) durante il processo di deparaffinazione.
5. Adottiamo la struttura di sigillatura affusolata (no. di brevetto: ZL2013 2 0422133,9) su entrambe l'estremità della camera di sinterizzazione per effetto di sigillatura migliore della porta della fornace, di meno perdita di calore e di facilità di sostituzione e di manutenzione.
Inviaci direttamente la tua richiesta.